Alegerea sistemului de stocare

sistem de stocare - o colecție de componente care asigură formarea, promovarea și conversia fluxului de materiale în depozit și gestionarea acestuia.

Principiul de bază al creării sistemului de stocare ca intralogistice instrument principal - utilizarea de soluții personalizate, luând în considerare toți factorii care o afectează - poate asigura succesul economic al funcționării depozitului.

În dezvoltarea sistemului de stocare trebuie să ia în considerare o serie de factori externi și interni (Fig.). Factorii externi includ: modul de transport, locul companiei în sistemul logistic, intensitatea fluxului de material, tovaronositeley extern, metode de comunicare, în special furnizori, cererile consumatorilor. Factorii interni includ: Manipularea vedere frontală a clădirii, cantitatea de stocare a unității de încărcare, tipul de sistem, echipament de depozite tehnice, metode de prelucrare a informațiilor cules.

Fig. Factorii care influențează dezvoltarea sistemelor de stocare

Dezvoltarea sistemelor de stocare (SSK) are ca scop să asigure plasarea optimă a mărfurilor în depozit, prelucrarea și gestionarea rațională.

sistemul de stocare include trei subsistem de stocare (elemente): (. Fig) sisteme de suport tehnico-tehnologice, funcționale și complexe. La rândul lor, aceste subsisteme sunt defalcate în module de următoarele (unități):

1. Tipul și mărimea tovaronositeley (unitate de stocare a încărcăturii).

2. Tipul de stocare.

3. Echipamente de ridicare și transport pentru deservirea depozitului.

4. Tehnologie Set (punere în funcțiune) a comenzilor.

5. Gestionați circulația mărfurilor.

6. Sistemul de procesare a informației.

7. O clădire (construcție) depozit cu parametrii săi.

1. Alegerea tipului și dimensiunii tovaronositeley, care formează unitatea de încărcare depozit, este esențială, deoarece permite de a salva zona skladai pentru a asigura depozitarea corespunzătoare a bunurilor materiale. Cel mai bun tovaronositeley poate fi: suport, sârmă, tăvi de incarcare, suporturi plate și polupoddony și casete, cutii pentru produse mici, etc. Link-uri Warehouse tovaronositeley între o gamă de produse prelucrate, fluxurile de materiale interne și externe și toate elementele sistemului. Alegerea tovaronositeley de influență: tipul și dimensiunea pachetului sau container de transport, sistemul va finaliza comanda, rulajul de mărfuri, aplicat echipamente tehnologice pentru depozitarea mărfurilor, în special a mașinilor industriale și mecanisme care servesc depozitul. Principalul criteriu pentru selectarea tovaronositeley corect este nici o restituire unitate de încărcare din zona de cules la zona de depozitare în formarea comenzii cumpărătorului.

2. Există următoarele tipuri principale de stocare:

- stocarea într-o stivă de blocuri:

- în rafturi raft până la 6 m;

- în rafturi înalte;

- în rafturi mobile;

- rafturi în lift;

- Depozitarea pe podea.

Deoarece avantajele diferitelor tipuri de stocare sunt considerate: un grad ridicat suprafața și volumul utilizat; acces liber la produs; posibilitatea unei stocare de mare creștere; ușurința de întreținere; posibilitatea gestionării automatizate, punerea în aplicare a principiului „FIFO“ (sarcină „primul venit - primul ieșit“), costuri reduse de exploatare și costurile de întreținere, de investiții de capital reduse și costurile de construcție.

În depozite moderne folosesc o combinație de diferite tipuri de depozitare, în special în depozitele de logistică de distribuție en-gros, din cauza o varietate de produse depozitate.

Fig. sistem de stocare

3. Echipamente de ridicare și transport pentru deservirea depozitului. În prezent, diferite tipuri de masini si mecanisme industriale. Selectarea acestora în strânsă legătură cu subsistemele de mai sus, în funcție de caracteristicile ei de hardware și directivitate din stocul total de echipamente tehnice. În același nivel ridicat de mecanizare și automatizare a operațiunilor de depozitare și, prin urmare, utilizarea de hardware de înaltă performanță este recomandabil în depozite mari, cu zonă de stocare mare și un flux de material omogen stabil timp.

În depozite, destinate să furnizeze puncte de vânzare cu amănuntul pot fi utilizate și greemente, mai ales atunci când iau comanda. Cele mai frecvente tipuri de ridicare a vehiculului și depozite mecanizate sunt electroloaders și elektroshtabeli, și depozite automatizate - Rack macarale Stivuitorului.

4. Tehnologia de transport de marfă.

În timpul sarcinii de procesare a procesului de configurare are loc în 3 etape:

1. Prelucrarea mărfurilor la ordinele cumpărătorului.

2. totală Cumpărătorul Pentru ambalare, în conformitate cu cererea sa

3. Finalizarea părții pentru o livrare centralizată sau descentralizată

5. Managementul de mișcare de marfă pe posibilitățile de echipamente de proces și de întreținere; se realizează în modul manual autonom, modul de operare automat este local (în cabină) prin telecomandă, telecomanda automat utilizând modul telecomandă, cremaliera este dispus trecerea într-un mod de control automat al calculatorului.

6. Sistemul de procesare a informației. proces de logistică în depozite moderne (în principal automatizat) presupune existența unor sisteme care controleaza fluxul de informații. Astfel de sisteme efectuează: gestionarea primirea și trimiterea mărfurilor; managementul inventarului într-un depozit; prelucrarea documentelor de intrare; pregătirea documentelor justificative la trimiterea mărfurilor etc. În funcție de părți, ar trebui să se străduiască nivel de software și hardware-ul este izolat:

- prelucrarea manuală a informațiilor;

- de prelucrare a informațiilor în modul de lot.

Pregătirea date despre mărfuri de intrare și expediate, care sunt introduse periodic în computer, se realizează manual sau automat. În acest caz, este vorba despre utilizarea de timp de calculator și a tehnologiei de calculator nu poate fi proprietatea depozitului.

-de prelucrare a informațiilor în timp real. Principalul lucru aici este că informațiile sunt introduse în calculator, în același timp cu circulația mărfurilor, sau mai precis, la momentul trecerii lor prin punctele de control.

a dezvoltat un terminal de rețea și un anumit calculator, capacitate de calcul utilizată pentru introducerea și prelucrarea informațiilor. În funcție de circumstanțele specifice, poate fi o mașină separată, care este comună pentru mai multe depozite, sau o mașină care controlează întreaga producție.

Sistemul de gestionare a informațiilor în modul de lot și în timp real nu este dependentă de caracteristicile tehnice ale produselor și tehnologiilor de prelucrare a lor în depozit. Acestea pot fi utilizate ca depozite cu operare manuală și depozite cu un nivel ridicat de mecanizare.

7. În subsistemul „clădire“ să țină cont de particularitățile depozitului, care afectează în mod direct capacitatea sa în trei direcții în spațiu: lungime, latime, inaltime. Înălțimea spațiului de depozitare în depozite clădiri vechi este de 4.5-5.6 m, stocuri tipice de uz casnic, de obicei, au o înălțime de 6 m (mecanizate) și 12 m (automatizate). În străinătate, se ajunge la o înălțime de 18 m și mai mult. În moderne de depozitare preferat depozitul-o poveste, și ținând cont de creșterea costului terenurilor și progresele în tehnologia de stocare - depozit mare creștere, cu o zonă de depozitare. Costurile totale pentru depozitul de mare creștere de mai multe ori mai mică decât costul de stocare cu același volum, dar cu o înălțime mai mică.

În practică, disting următoarele tipuri principale de depozite de dimensiuni: 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10000; 25.000 m 2. Zona de depozitare mai mare, cu atât mai ușor și mai raționale pot fi plasate echipamente tehnologice pentru depozitarea mărfurilor și a mijloacelor tehnice utilizate, ceea ce înseamnă că există oportunități de îmbunătățire a nivelului de mecanizare.

Pentru a îmbunătăți condițiile de funcționare a mașinilor industriale moderne și instrumentele necesare pentru a depune eforturi pentru un singur spațiu de depozitare, fără a partițiilor și cu plasa maxim posibil sau coloane cuprind depozite. Cel mai bun din acest punct de vedere este un depozit cu o singură deschidere cu o lățime de 24 m standard cu ochiuri de coloane dimensiuni (în metri): 6x6 ;. 6x12; 12x12; 12x18; 18x18, 18x24.

Alegerea variantei optime a sistemului de stocare se efectuează după evaluarea tehnică și economică a fiecăreia dintre opțiunile luate în considerare. Ca criterii de evaluare pot face zona de depozitare indicele de utilizare a eficienței și volumul, rata de cost total pe tona de marfuri cu echipamentul de stocare al prezentului exemplu de realizare.

Indicator al eficienței utilizării volumului spațiului de stocare și arată cât de eficient spațiul de stocare utilizat în timpul instalării de echipamente specifice și indicator economic face posibilă pentru a estima costurile asociate cu achiziționarea și întreținerea acestora.

Astfel, există mai multe probleme majore, dintre care soluția de succes poate garanta funcționarea eficientă a instalațiilor de depozitare. Printre acestea se numără:

- alegerea între depozit depozit privat și public;

-determinarea numărului de depozite și desfășurarea rețelei de depozitare;

- Selectați dimensiunea și amplasarea depozitului;

- Gama de sisteme de stocare.

Algoritmul pentru rezolvarea problemelor de depozitare prezentate în logistică în Fig.

Fig. Algoritmul de rezolvare a problemelor în depozitare logistică