argon - în special mașini, principiu de lucru

Adesea, există necesitatea de a suda materiale care sub tipuri de sudură normale nu sunt conectate, de exemplu, aluminiu, cupru, titan, și așa mai departe. Prin urmare, pentru a crea un solid de construcție dintr-o bucată din aceste metale, se aplica prin sudare argon. Ce este de sudura cu argon, cum funcționează? Acestea și alte întrebări a răspuns în acest articol.

Mai ales cu argon gătit

Procesul - sudare cu arc si argon are loc într-o atmosferă inertă de gaz argon, de unde și denumirea procesului de sudare. Folosind sudare argon atunci când cele două metale - o protecție împotriva oxidării, care poate să apară ca urmare a contactului cu oxigenul din aer. Adică, argon acoperă zona de sudare și nu pătrunde în zona suprafețelor conjugate oxigen.

procesul de sudare Sam poate fi realizată manual, semiautomat și automat. Există o moduri de clasificare care depind de ea și metodele descrise mai sus formează electrodul implicat în procesul de sudare. Două tipuri de electrozi: un consumabile și non-consumabile. Al doilea tip se referă sârmă de tungsten, care poate fi utilizat pentru a garanta o conexiune fiabilă a celor două metale ferme și, chiar eterogene.

Astfel, clasificarea TIG moduri de sudare:

• MMA argon, care foloseste un electrod neconsumabil - RAD sale de marcare.
• sudare argon automat, dacă este cazul neconsumabil element - AMA.
• De tip automat de sudura cu arc si argon, care utilizează un electrod consumabil - AADP.

Echipament de sudare argon

Cunoscând unele dintre regulile vor facilita desfășurarea procesului de sudare cu argon, și va asigura o sudură de înaltă calitate.

• Cu cât arcul, cusătura mai larg și mai mică decât adâncimea sa, ceea ce reduce calitatea conexiunii cusătură. De aceea, un electrod neconsumabil se recomandă să se păstreze cât mai aproape posibil de părțile de îmbinare fiind sudate.
• Pentru a crea o sudură îngust și adânc, trebuie să rămânem la mișcarea longitudinală a electrodului și a arzătorului. Abaterile în direcția (mișcare laterală) va reduce calitatea îmbinării sudate. Prin urmare, la sudarea cu o precizie de argon necesară și atenție la sudor.
• Firul de umplere și un electrod neconsumabil trebuie să fie numai în zona de sudură, voalat argon. Nu este posibil să dea oxigen și azot pătrunde în zona.
• Sarma de sudare trebuie realizată lin și uniform. Prezentarea Sharp - este bălăceală de metal în cantități mari. Procesul de depunere nu este cea mai ușoară, totul vine cu experienta.
• Există o astfel de cifră - penetrare. Sudura argon, se determină prin sudură. În cazul în care are o rotunjită și convexă în formă, aceasta indică scăderea calității acesteia. penetrare de suprafață a fost realizată nu este suficient.
• Firul de umplere este introdus în arzător cu electrodul neconsumabil. În plus, aprovizionarea se face la un anumit unghi. Aceste cerințe asigură uniformitatea sudurii și lățimea ei mici. Doar atât de convenabil pentru a controla procesul de sudare în sine.
• Nu puteți porni și opri sudarea cu argon brusc, pentru că deschide accesul de oxigen și azot în zona de sudură. Prin urmare, se recomandă să se înceapă sudarea după 15-20 de secunde, după cum va fi inițiată fundul furaje care unește două metale gaz inert. Și finisaj (îndepărtați firul de umplere), înainte de arzătorul este oprit. Acesta este dat de obicei 7-10 secunde.

Atenție! Verificați procesul de sudare trebuie sa fie reducerea curentului prin intermediul unui reostat, care face parte din aparatul de sudură. Doar ia torta - aceasta înseamnă accesul liber la zona de sudare de azot și oxigen.

Îmbinări sudate piese metalice înainte de începerea lucrului trebuie să fie curățate și degresate.

sudare Moduri argon

argon, sudura de calitate va avea loc în cazul în care dreptul de a alege modul optim al procesului.

• Din proprietăți metalice sudate vor depinde de alegerea polarității și direcția curentului. Deci, cu structură metalică, în argon, utilizând polaritatea drept curent. La sudarea aluminiului sau beriliu este aplicat polaritate inversă de curent continuu.
• Rezistența curentului sudat este selectat pe baza trei componente: diametrul electrodului utilizat, tipul de metal sudat piese și grosimea polaritatea. Relația dintre toți parametrii determină valorile din tabele. Unii artiști face alegeri bazate pe propria lor experiență. Acesta este unul dintre tabele, care determină modul de funcționare al sudura TIG de titan.

Grosime metal

Diametru electrod de wolfram, mm

• După cum sa menționat mai sus, este mai scurt arc, cu atât mai bine se transformă cusătură. Aceeași dependență a tensiunii arcului și lungimea acestuia.
• fluxul de gaz inert depinde de puterea și uniformitatea efluentului sale de la arzător. Expertii recomanda crearea unui tip de flux laminar. Adică, gazul este alimentat fără pulsații.

Alege rutina dreapta - nu este ușor. Prin urmare, chiar și în procesul de învățare care avem nevoie pentru a studia teoria și să dobândească abilități practice.

Avantaje și dezavantaje

Avantajele sudare TIG includ:

• Temperatura scăzută de încălzire care reține mărimea și forma celor două părți să fie sudate.
• Argon gaz este inert, adică este mai greu și mai dens decât aerul, ceea ce asigură o protecție maximă a zonei de sudură.
• Alimentarea cu energie termică Arc este destul de mare, ceea ce permite să se realizeze procesul de sudare într-o perioadă scurtă de timp.
• Procesul în sine este simplu, astfel încât este ușor de învățat.
• Acest proces de sudare permite combinarea diferitelor tipuri de metale, care sunt alte furci nu andocare sudură.

• Atunci când vântul și proiectele de protecție argon porțiune volatilizează, ceea ce reduce calitatea sudurii. Prin urmare, se recomandă să se efectueze întregul proces în încăperi închise cu o buna ventilatie.
• Echipament de sudare este destul de complicată, în plus, dificil de realizat stabilirea condițiilor de sudare.
• În cazul în care procesul de conexiune necesită un arc de curent de mare, atunci trebuie să ia în considerare răcirea suplimentară a metalelor care trebuie îmbinate.

Principiul de funcționare a echipamentului de sudare

Echipament de sudare include:

Arzătorul trebuie coborâte, astfel încât între electrod neconsumabil și suprafețele sudate rămân la distanță mică - în intervalul de 2 mm. De altfel, electrodul este introdus în arzător în așa fel încât să protruded de la sfârșitul o lungime de maximum 5 mm. În interiorul arzătorului are un zăvor, care este introdus un electrod de orice diametru.

Inclus aparat de sudura, și o tensiune este aplicată electrodului. arc este creată între ea și metale cap la cap. Din duza de arzător, în acest moment este furnizat argon, care acoperă o zonă de etanșare. Welder în sudarea îmbinării ia sârmă de umplere, care, sub acțiunea arcului electric topește și acoperă un spațiu liber între părți. Atunci când acest lucru se face mișcarea lentă de-a lungul cusătura.

Tipuri de echipamente de sudare

patru tipuri de echipamente utilizate pentru sudare argon.

Partajați-le cu prietenii tăi