Buget calculator scaun de reparații

Auto de casă de casă pentru a da pescari, vânători, excursioniști constructii, reparatii de casa de lucruri inutile Radioamatorilor Communications Acasă mobilier de casă de lumină de casă Handyman de casă de afaceri de casa pentru vacanța de modele de casă femei Origami Origami din hârtie pentru copii de casă calculator de casă de casă de animale Acasă experimentele alimentare și rețete doctor și experimente sfaturi utile

reparații independente și complet fără scaune de calculator, care constă în înlocuirea exploatație manșon de plastic cilindrul de ridicare de gaz, un manșon de lemn, realizate cu propriile sale mâini.

Bună ziua tuturor iubitorilor de DIY!

Altă zi am rupt scaunul computerul de acasă.

Deși scaunul este prea vechi (el era deja de aproximativ șase ani), cu toate acestea, până în prezent, ea mi-a servit și familia mea, destul de regulat. Cele mai multe ca aproximativ o dată la fiecare șase luni, am petrecut de prevenire, care constă în tragerea toate elementele filetate, precum și lubrifierea frecarea pieselor (în primul rând - rulment de ridicare a gazelor, la capătul tijei).

Cu toate acestea, ceva timp în urmă, am simțit că scaunul a fost agățat și legănându dintr-o parte în alta, cu mai mult și mai mult.

Dezasamblați, am constatat că un manșon de plastic, care este plasat în interiorul porțiunii superioare a tubului exterior și ascensorul de gaz este utilizat pentru centrarea și fixarea cilindrul de ridicare a gazelor puternic fisurate și a căzut din ea chiar mai multe bucăți.

Când am început să-l tragă, porțiunea manșonului, care este introdus direct în ascensorul exterior țeavă de gaz, toate se încadrează în bucăți, așa că a fost doar de o bordură care este partea cea mai de sus a manșonului.

Bineînțeles, am început imediat să se uite pe internet, nu au fost vândute dacă astfel de furtune, inclusiv piese de schimb pentru scaune de calculator. Cu toate acestea, sa dovedit că astfel de detalii mici ca manșonul, nu se vinde separat (cel puțin, nu am găsit aceste oriunde altundeva).

Cu toate acestea, cumpararea gaz lift ca un întreg, nu vreau, pentru că, în scaunul meu, gaz lift încă funcționează destul de bine și fără plângeri.

Prin urmare, am decis să fac acest manșon singur.

Pentru a începe, desigur, a vrut să găsească un manșon de plastic similare, dar nu a găsit acest lucru, el a decis să facă un manșon din lemn. Acest lemn de mesteacăn este cel mai potrivit, este suficient de puternic și bine manipulat.

Cu toate acestea, aici problema a fost că un astfel de manșon - pronunțată de rotație a corpului, deci cel mai bine este de a produce pe un strung.

Pur și simplu nu au un strung, și utilizarea burghiului, de asemenea, ar fi problematică, deoarece partea este destul de complicat - trebuie să se ocupe nu numai de suprafața exterioară a piesei, ci și intern (vrana).

Ca urmare, am decis să merg în altă parte și aproape întregul manșon pentru a face folosind ferăstraie circulare (sau coroana), pe un copac.

Și aici trebuie să spun că am fost foarte norocos, pentru că măsurarea diametrului interior al tubului, care este introdus în manșonul (este egală cu 48 mm.), Și diametrul exterior al cilindrului de ridicare de gaz, care este introdus în manșonul (este egală cu 28 mm.) am fost capabil de a ridica un ferăstrău circular, aproape ideal pentru diametre de tăiere ale acestora!

Deci, în scopul de a produce Bush a spus, am nevoie de următoarele bunuri:

Materiale și elemente de fixare:

- Se taie gros bitch, uscat bine de mesteacăn, 6-7 cm în diametru și 50 cm lungime.
- Patru șuruburi mici 3,5h10 mm.

- Desenarea și măsurarea unelte (creion, pătrate și etriere).
- Shilo.
- Mână văzut pe lemn.
- Electric cepi șurubelniță (preferabil două burghiu electric).
- Burghiu din metal cu diametrul de 4 mm.
- Hole văzut din lemn, cu un diametru de 29 mm.
- Hole văzut din lemn, cu un diametru de 51 mm.
- Perova diametru burghiu lemn de 25 mm.
- Clamp.
- Sandpaper.

Trebuie să spun că am menționat mai sus este doar instrumentele de bază, dar în acest proces, ocazional, a trebuit să folosească, și multe alte instrumente (de exemplu, o daltă, un cuțit, un fișier, etc.), dar nu i-am menționa, nu pentru a obține imens o listă de instrumente.

procesul de fabricație

Deci, în primul rând, dacă este necesar - end de actualizare de la eboșe de mesteacan, retezate de pe o mică parte din fierastrau. În acest fel puteți face și puzzle, dar am luat în mod specific pentru a obține un ferăstrău încă o dată cald, deoarece strada rece. e113:

Apoi amâna din preforma de capăt de aproximativ 35 mm (aceasta este tocmai adâncimea ferăstrăului găurii și lungimea părții inferioare a dopurilor noastre viitoare) fac în acea locație propil circumferențial cu o adâncime de aproximativ 5-6 mm, cu mâna mică dinte de ferăstrău.

Ulterior „marca la capătul centrului piesei de prelucrat, țineți clema și face de-a lungul axei longitudinale a piesei, propil până când se oprește printr-o gaură a văzut cu un diametru de 51 mm, montate într-un burghiu.

Mai mult, forfecarea semicirculară daltă excesul de lemn.

Acum, de asemenea, vom face propil împotriva oprire, dar o gaură a văzut cu un diametru de 29 mm.

După aceea, introdus în burghiu Perova diametru burghiu de 25 mm, iar acestea sunt forate din interior lemn excesul de propil.

În cazul în care lemnul este selectat la o adâncime de două până la trei centimetri, poate face din nou gaura propil văzut tot drumul de a aprofunda deschiderea internă.

Apoi, din nou, îndepărtați excesul de lemn Perov burghiului. Deci, face de mai multe ori în mod alternativ, până când vom avea adâncimea găurii interioare ajunge la 4,5-5 cm. Apropo, pentru aceste operațiuni este mai bine să se utilizeze două burghie (dacă este posibil), astfel încât de fiecare dată când nu rearanja burghiului.

Odată ce ne-am format manșonul, clema poate fi îndepărtată și de a face finisare rafinamentul de suprafață manșon este mai întâi un cuțit și apoi șmirghel.