Ca și componente diluate de ciment și proporțiile amestecului Food Technology

Cimentul este adesea folosit pentru prepararea betonului, tencuială, construcții și amestecuri de izolare termică. raportul liant cu alți excipienți, în funcție de caracteristicile sale (în primul rând - puterea brandului) și soluție cu destinație specială. In multe cazuri, pur și simplu se diluează ciment și nisip fără adăugarea altor impurități, un astfel de cadru este cel mai frecvent. Cheia succesului este selectat corect proporțiile de ingrediente, de calitate, preparare și uniformitate de amestecare.







Ca și componente diluate de ciment și proporțiile amestecului Food Technology

Condiții de compoundare

În frământare manuală recomanda fabrica de ciment în recipiente din metal sau plastic: cada, bazin, cada vechi, găleată. Nevoia de amestecare lopata, mistrie, chit cutit sau burghiu cu o paletă. Când trebuie utilizat volume mari de mortar brewed (de la 1 m3) autobetoniere. Toate echipamentele și un loc de joacă pentru lotul pregătit în avans, precum și componente de intrare. Baze de ciment Viabilitatea este de 1-1,5 ore, amestecul a fost utilizat imediat după preparare.

Nisipul se spală și preuscat, uda umplutura nu poate fi adăugat - aceasta duce la perturbarea raportul W / C. Caracteristici de compoziție ciment-nisip depinde de proprietățile liantului și proporțiile alese (pentru verificarea conformității separate puterea fabrică de brand prin fracțiunea numărul de nisip). Creștere de ciment cel mai bine apa pura (de topitură, ploaie sau de băut), nu este recomandat să-l ia din surse deschise. Pentru a conferi plasticitate permis introducerea aditivilor (săpunuri lichide, var, plastifiant), dar nu mai mult de 4-5% din proporția totală de liant.

componente ale secvenței de pornire depind de metoda de amestecare: în manual primul nisip capacitanță cernute și ciment, și apoi întărire lichid. Când se folosește un mixer de beton, dimpotrivă - într-un vas umplut cu apă, apoi - materiale de umplutură. Aditivii de reproducție și impurități mai bine imediat, o excepție se face numai pentru fibra de armare. În orice caz, - chitul este amestecat mai puțin de 5 minute, timp în care el este de așteptat să ajungă la o consistență netedă. În mod corespunzător compoziția preparată rămâne pe mistria sau chit cuțit și curge ușor în caz de răsturnare, bulgări și particule nediluate în ea nu se observă.

Raportul dintre umpluturi

Principala măsură este proporția de liant. Următoarele proporții de componente utilizate administrate în funcție de scopul compoziției:

1. Pentru prepararea tencuielilor: 1: 3, raportul B / D este mai mic de 1, la compoziția plantelor în porțiuni recomandată. Atunci când se lucrează în interior grad minim de rezistență de ciment - M150, fațadă - M300. Pentru a conferi plasticitate ipsos permis introducerea de var (50% din proporția de nisip).







2. Când mortar de zidărie frământare: 1: 4, lipirea ștampila putere - nu este mai mică decât M300. Var este introdus numai ca nestins și nu mai mult de 0,3 ori proporția de ciment. Raportul ideal dintre B / C - in termen de 0,5, pentru a conferi plasticitate se adaugă 50 g de săpun lichid. Formulările pentru zidărie sunt preparate în secvență: un prim recipient sau amestecător injectat apă, apoi - excipienți.

3. lucrări de fundație: 1: 2: 4 (ciment, nisip, pietriș, respectiv), proporția de apă este luată egală cu volumul de liant. Ciment Portland este utilizat de M400 și umplutură krupnofraktsionny de rocă dură, frământare se realizează într-un amestecător de beton.

4. La turnarea unei șapă din beton dilua ciment grad înalt cu nisip în raportul 1: 3 cu raportul W / C = 0,5. Compoziția ar trebui să ajungă pentru a umple golurile spatulei si mici, este mai bine să se amestece forță.

5. Când pardoseli din ciment pregătesc un amestec de ciment și nisip în raport 1: 1. Sticla lichida sau var trebuie diluat în apă, în prealabil, la un raport nu mai mult de 0,1 la proporția de liant.

Ca și componente diluate de ciment și proporțiile amestecului Food Technology

La prepararea betoanelor cu diferite compoziții și materiale de umplutură, adăugate la soluția fără a se amesteca ciment cu nisip, în toate celelalte cazuri, este oportun să se cerne împreună. In afara de somn fracțiune clar măsurată este proporțiile corecte liant marcă determinată (nu mai mică decât cea dorită, la îndoială prospețimea sau debitul este crescut), puritatea și uscăciunea nisip, pietriș exfolierii și rezistență (pentru beton). Cel mai dificil de a ridica raportul apă-ciment, se recomandă mai întâi să utilizeze 85% din apă, și apoi se introduc treptat un reziduu.

De multe ori se pune întrebarea: cum să rasa de ciment cu săpun lichid. Acest supliment este foarte popular în construcții privat, acesta este cel mai mic plastifiant. Dar excesul de spumă este rău, este mai bine să aștepte 3-4 minute pentru a se contracta, și abia apoi să se introducă amestecul de ciment-nisip (și - în porțiuni mici). Timpul de amestecare este crescut cu aproximativ 5 minute. Proporția totală a oricărei impurități (inclusiv minerale colorante) nu trebuie să depășească 10% din greutatea liantului, altfel calitatea soluției a scăzut dramatic (proprietăți adezive nivelat).

Ca și componente diluate de ciment și proporțiile amestecului Food Technology

Într-adevăr de lucru mod legitim de a salva.
Acest lucru este nevoie să știe toată lumea!

Ca și componente diluate de ciment și proporțiile amestecului Food Technology

Se diluează nevoie când temperatura mediului ambiant de la +5 ° C Dacă este posibil, utilizați un mixer de beton, crește uniformitatea și calitatea soluției. La secventa componente automate de pornire frământare depinde fracțiile de dimensiune, de la mic la mare. Soluția finit este descărcată și utilizată o singură dată, cu cât gradul de rezistență de ciment, cu atât mai repede este înțeles. Se recomandă să se îmbunătățească caracteristicile:

  • administrate aditivi rezistente sau hidrofobe (utile pentru beton);
  • când amestecarea ipsosului înlocui nisip parte perlit (pentru creșterea proprietăților de izolare termică);
  • face un lot de test pentru a verifica calitatea componentelor;
  • este posibil de a utiliza dozatoare speciale.