Ciment suprafete de beton tehnologie - suprafață de beton, beton, ciment
Ciment suprafață de beton - procesul tehnologic care să permită creșterea rezistenței suprafeței și rezistența la umiditate a stratului de beton. Această operație se realizează pe acoperirea pe termen lung în stare proaspătă sau.
zheleznenija Aplicație
amestec de beton vă permite să creați construcții durabile, dar au puncte slabe. încărcare mare pe suprafața are loc la o expunere la condiții constante și meteorologice intermitente, precum și de la diverși factori comerciali.
- plinta clădirii. - expus regulat la radiația solară, diferențele de temperatură, umiditate suprafață de ploaie;
- zona orb de beton în jurul casei. - testează sarcina de ploaie sau grindină;
- trotuar sau cale sunt expuse în mod regulat de la pantofi, anvelope pentru biciclete, sau scaune cu rotile.
Slăbirea suprafeței betonului este posibilă ca urmare a unor factori naturali. După turnarea svezheperemeshannoy lichid și omogen în compoziția amestecului de beton are loc fracții bundle din beton. piese grele, pietriș și piatră concasată, boabe mari de nisip, sub influența forțelor gravitaționale caută mai aproape de partea de jos (de exemplu, cofrajul).
lumina componenta sărăcită, - cimentul și apa, să rămână la o suprafață orizontală. Astfel, un strat de suprafață amestec razuprochnonny beton.
În astfel de cazuri, aplicația permite zheleznenija:
- spori proprietățile suprafeței betonului de impermeabilizare;
- bemolizare corectă a părților orizontale și verticale ale structurii;
- pentru a mări rezistența la abraziune;
- a crea o rezistență înaltă rezistență la sarcini de șoc;
- preveni separarea prematură a pieselor de suprafață ale structurilor de construcții;
- reduce semnificativ probabilitatea de apariție a fisurilor de suprafață.
Cerințe privind compoziția și calitatea materialului de construcție
În scopul de a obține un proces de zheleznenija de calitate, trebuie să îndeplinească mai multe cerințe în compoziția betonului:
- utilizați ca un liant de ciment note mari, - de 400 sau mai mare;
- raportul de pietriș sau a unei componente de piatră și nisip măcinat ar trebui să constituie o proporție de 2 la 1;
- fracția de nisip, pentru a îmbunătăți caracteristicile de rezistență ale betonului, are o granulație de 0,3 ... 3,5 mm;
- mediu aplicate și compoziții amestecuri bogate.
Consiliul. Pentru a reduce porozitatea, îndepărtarea de bule de aer, crește densitatea compoziției amestecului este avantajos de a expune stivuire dispozitive vibratoare construcții expuse, cum ar fi vibratoare sau grinzi vibratoare.
În absența acestora, pot fi utilizate de metal și tije de lemn tolkush care prelucrează amestecul de beton turnat.
Esența procesului zheleznenija
Punct de vedere tehnologic, zheleznenija proces - este preparat prin acoperirea suprafeței betonului de ciment cu aditivi speciali sau orice altă compoziție cu chituire ulterioară.
În funcție de cerințele pentru a crea suprafețe se adaugă în ciment:
- fracțiune nisip fin de nisip de cuarț spălate cu o granulație mai mică de 0,2 mm;
- var hidratat gata într-un raport în greutate față de ciment nu mai mult de 1 până la 10;
- fibre de oțel. - pilitura obținute prin mijloace artificiale alungite; diametru mai mare de 1 mm, lungime - nu mai mult de 50 mm;
- Material piatră naturală sau artificială. - bazalt, care permite crearea unei suprafețe solide;
- corindon. suprafață de beton oferind o rezistență ridicată la abraziune;
- aluminat de sodiu. „Sticla lichida“, multe bine-cunoscut ca un adeziv de birou și alte substanțe chimice.
tipuri de zheleznenija
Conform metodei de aplicare și compoziția amestecurilor zheleznenija proces este divizat:
- aspect umed;
- metoda uscată;
- impregnarea compozițiilor polimerice de suprafață.
zheleznenija proces umed
Această metodă zheleznenija aplicată acoperirea betonului proaspăt, menținut timp de 1 ... 3 săptămâni, precum și suprafețe uscate, exploatate, de exemplu, timp de mai mulți ani.
Pentru zheleznenija umed aplica amestec de ciment la care aditivii speciali introduse pentru a conferi anumite proprietăți de suprafață.
Etape zheleznenija umed:
- În cazul acoperirii pe termen lung a structurilor din beton. suprafața lor este curățată de sedimente noroi, solzoase, neaderente din beton. Dacă este posibil, este recomandabil să se efectueze suprafața desprăfuire.
- Soluția trebuie preparată într-un amestec de ciment betoniera sau, pentru volume mici, pentru a folosi un mixer. Utilizarea mijloacelor mecanice de agitare va permite realizarea unui amestec compoziție omogenă.
- Distribuiți soluția gata pe suprafața printr-o spatula larg, spatula sau un alt instrument similar.
Consiliul. În metoda manuală, alinierea suprafață orizontală, care este aplicat pe scară largă mistrie din oțel. Efectuarea de mișcare cu mici amplitudine paralelă cu suprafața (majore seamănă mână-shake), o suprafață netedă este realizată cu distribuirea simultană a amestecului.
ciment umed seamana stabilire auto-nivelare pardoseli nivelare nivelare:
- Soluție alocată este menținută pentru a dobândi puterea necesară, timp de 2 ... 5 zile.
- Un strat proaspăt periodic umidificare expedient, cum ar fi prin pulverizare sau pistol de pulverizare.
Consiliul. Dacă este posibil, este recomandabil să se aleagă un zheleznenija proces umed, deoarece utilizarea sa este o suprafață mai durabilă. Această metodă permite să se ocupe de suprafete orizontale si verticale.
Unul dintre dezavantajele majore - o posibilă delaminare din cauza lipsei de aderență la substrat. Pentru a evita un astfel de dezavantaj, este recomandabil să se utilizeze la un grund de pregătire a suprafeței (primer) compoziții pentru creșterea rezistenței de aderență.
ciment uscat
Una dintre cele mai populare din cauza simplitatea și ieftinătate de aplicare. Folosit pentru suprafețe de beton proaspăt turnat. In aceasta metoda posypku opera ciment pur sau amestecuri pe bază de ciment. amestec special folosit în necesitatea de a crea o suprafață cu ridicată durificat, impermeabilizare și alte proprietăți.
Etapele zheleznenija uscat:
- preparare a amestecului de produse pentru proceduri zheleznenija.
În funcție de sarcinile de la ciment aplicate fie pure sau amestecuri ale acestora pe baza cu aditivi speciali.
Dacă se aplică amestecuri multicomponente uscate, este necesar să se acorde o atenție la uniformitatea compoziției. Este mai bine să folosească mijloace mecanice de agitare, de exemplu, un mixer de beton sau un atașament special pentru a detalia.
Când dimensiunile bazei de beton mai mare de 3 metri este recomandabil să se folosească un așternut rigid puternic, capabil să reziste fără deformări și distribui greutatea sarcinii greutatea umană la suprafață, de exemplu, potrivit blatului vechi fără părți proeminente.
În procesul de netezire a suprafeței este recomandată mișcare orizontală cu vibrație amplitudine mică. O astfel de mișcare este netezit și compactat amestec.
Metoda zheleznenija uscată este aplicabilă numai pentru tratarea suprafețelor orizontale.
Impregnarea compozițiilor polimerice
Acest proces oferă cea mai bună calitate a rigidizarea suprafață de beton. Pentru a pune în aplicare - cum ar fi metoda de zheleznenija uscat. Pentru compozițiile de acoperire folosind polimer. Cel mai des fabricat folosind un amestec de poliuretan.
La cerințe mai mari pentru rezistența de suprafață a suprafeței de beton este formulări lichide de acoperire aplicate în continuare - sigilare.
Aceste formulări sunt produse pe bază de compuși organici polimerici și au o serie de avantaje:
- au aderență ridicată la formulări concrete pe baza;
- au proprietăți bune de penetrare;
- crește în mod semnificativ rezistența, rezistente la uzură și caracteristici de impermeabilizare a bazei de beton.
Polimer de impregnare este utilizat în aplicații casnice și industriale, precum și în spații deschise.
Costurile suportate de timp și materiale pentru zheleznenija suprafață de beton va fi compensată prin utilizarea pe termen lung a suprafeței armat.
Apel +7 (499) 380-69-97
Este recomandat cu privire la alegerea brandului și a volumului de beton pentru proiectul de construcție. Vom calcula și propune cea mai buna oferta.