îmbinări sudate - îmbinări sudate
Sudarea numit formarea de conexiuni permanente prin stabilirea legăturile interatomice dintre materialele care urmează să fie sudate părți prin încălzire locală sau generală sau deformare plastică, sau prin acțiunea combinată a ambelor acești factori. îmbinări sudate caracterizate de o intensitate scăzută a muncii și un cost relativ scăzut. rezistența sudurii nu produce rezistența materialului
piese sudate. construcție sudată este mult mai ușor de turnat și forjate.
Sudarea preforme connect obținută prin laminare de turnare, ștanțare sau forjare. Sudură aproape toate oțelul structural, materiale omogene și eterogene, materiale plastice.
Sudarea se bazează pe formarea de legături puternice între atomii materialelor pieselor.
La sudarea manuală cu arc între electrod și piesele îmbinate, un arc. Metalul topit se umple baia de electrod metalic. Simultan se topește și acoperirea electrodului. Topirea produse de acoperire formează o atmosferă de gaz protector și o baie de zgură lichidă la suprafața băii de metal, metalul lichid izolant din oxigenul atmosferic. Deoarece distanța electrodului din metalul sudat topit și zgură solidifica și formează o sudură.
Când sudare gaz o baie de metal lichid, format prin topire muchii sudate componente și material de umplutură într-o flacără de gaz la temperatură ridicată.
Ca rezultat al sudură sunt formate comune pentru materialele care se sudează Grile.
Fig. 1. arc Schema (a) și (b) sudarea cu gaz
Tipuri de suduri. Când sudura principală de gaz este îmbinări cap la cap, materialul de cost cel mai economic. Când sudarea cu arc electric se realizează următorii compuși: suprapunere; Cu căptușeală; tailgating; corner.
Echipament pentru sudare cu arc electric și de gaz. surse de curent pentru sudare cu arc Transformatori de forța sunt utilizate (AC) redresoare de sudura si generatoare (sursa de curent constant). Transformatori de sudare în comparație cu sursele de curent constant sunt mai durabile, au o eficiență mai mare, mai simple și mai sigure în funcționare. Avantajele surselor de curent continuu, cu arc mai stabil; Acestea vă permit să creeze cele mai bune condiții pentru sudarea în diferite poziții spațiale.
sudare cu gaz se realizează prin intermediul unor arzătoare. Arzătorul injector mai sigur funcționează la o presiune de oxigen de joasă și medie (0,1-0,4 MPa).
Oxigen și acetilenă sunt livrate și depozitate în butelii. Uneori, acetilena a fost preparat pe loc sudare generatoare de acetilenă. Deoarece gazul combustibil este folosit, de asemenea, gazele naturale, hidrogenul, benzina si vapori cu kerosen.
Electrozi pentru sudare manuală cu arc reprezentând tije cu acoperiri din carbon reduse, aliate și sârmă înalt aliate. acoperiri electrod constau din stabilizator, suflare, zgură, dezoxidare, alierea și lianți. Coatings stabilizează arcul și protejează metalul topit de la expunerea la aer și să furnizeze compoziția și proprietățile materialelor necesare sudură.
sârma de umplere este folosit pentru sudarea cu gaz, din care materialul este selectat pe baza proprietăților materialului sudat. Pentru sudarea aliajelor neferoase folosind fluxuri (borax, potasiu, litiu, calciu și sodiu), dizolvarea oxizilor și formează o zgură.
Fig. 2. Tipuri de îmbinări sudate
Secvența de lucrări în sudură. În primul rând, este selectat metoda de sudură. Sudură manuală cu arc este utilizat pentru a efectua o scurtă cusături curbate și drepte în toate pozițiile spațiale, pentru suturarea în spații înguste, pentru lucrări de montaj și de asamblare a structurilor de formă complexă. Când sudare gaz piese de prelucrat mai uniform încălzite. Prin urmare, este folosit pentru sudarea pieselor subtiri grosime (0,2-3 mm), metale neferoase de topire joase și aliaje, pentru materiale care necesită încălzire lentă și de răcire (de exemplu, oțel de scule, fonta, alama), pentru defecte Siropuri din fontă și produse turnate din bronz . Prin creșterea grosimii componentelor sudate ale performanței de sudare gaz scade dramatic.
Apoi, este necesar să se pregătească marginile componentelor sudate. Când sudare manuală cu arc componente de 5-8 mm grosime marginile lor nu sunt teșite. Pentru piese mai groase teșire este opțională, deoarece permite sa topit metalul pe întreaga sa grosime.
Îmbinarea sudată - o legătură permanentă, sudura. Sudurile poate fi cap la cap, unghiular, T-bar și lap (Fig. 1).
cap la cap numit suda două elemente situate într-un plan sau o suprafață.
Fig. 3. îmbinări sudate: și - un cap la cap, b - unghiulară - un tur, r - T-
Se numește conexiune unghiulară a două elemente dispuse în unghiuri drepte și sudate la locul de rezemare a marginilor.
Chemat tură de sudură, în care elementele de sudură dispuse în paralel și se suprapun reciproc.
Se numește T-sudură, în care suprafața laterală a unui element de mărginește și este sudată la un alt element de capăt unghi.
O parte a construcției în care sunt sudate între ele elemente primykayuschie numite noduri sudate.
Elemente ale formei geometrice a sudurii - lățime adâncimea de penetrare a sudurii, câștig (atenuare) sutura.
În funcție de caracteristicile de design ale produsului și de tipul de componente de preparare și asamblare de sudură au cerințe diferite.
Fig. 4. Poziția spațială a sudurilor: a - cap la cap, - un colț; 1 - poziție inferioară, 2 - orizontală, 3 - vertical 4 - Plafon
Fig. 5. Elemente ale formei geometrice a marginilor pregătite pentru sudură (a) și cusătura (b)
Standardele guvernamentale precizează tipurile și componente de bază sudeaza GOST 5264- 69 - pentru sudare manuală cu arc; GOST 8713-70 - pentru sudarea cu arc imersat automate si semiautomate; GOST 14771-76 - pentru sudarea cu arc metalic cu gaz; GOST 15164-78 -pentru sudura electrozgura; GOST 15878-70 - sudarea prin rezistență și altele.
GOST 2.312-72 „sistem unificat pentru documentația de proiectare. Simboluri si notatii sudurile „definește o imagine grafică, și desemnarea suduri.