moduri de ciment din beton zheleznenija materiale existente, tehnologie

Precipitațiile, chimice și mecanice influente pot distruge chiar și cele mai dure materiale. Nici o excepție și suprafața betonului. Micro-fisuri, exfolieri, peeling - aceasta este o cantitate mică de deteriorare, care pot fi formate sub influența timpului.

Sunt folosite diferite metode pentru a consolida suprafață. Una dintre cele mai populare și ușor de design este un mod de a zheleznenija. Aceasta va contribui la consolidarea podeaua de beton, protejate de penetrare de umiditate, pentru a crește în mod semnificativ durata de viață. În plus, se poate face în mod independent, fără a fi nevoie să se conecteze la constructori profesionale.

Zheleznenija esență constă în aplicarea la proaspăt preparată suprafață de beton de ciment uscat sau alt amestec special, urmat de frecare.

Materialele sunt dezvoltate, nu numai creșterea rezistenței suprafeței de beton, dar, de asemenea, conferindu-i proprietăți suplimentare, cum ar fi rezistența la apă. Pe lângă constituent activ al cimentului în compoziție includ aditivi chimici suplimentari care măresc rezistența la abraziune și alte influență activă.

Pentru componenta principală pentru toate amestecurile moderne - ciment Portland - adăugați diverși aditivi.

Pentru materiale de umplutură metalice zheleznenija utilizate, fibre polimerice, aditivi compozite. Structura include bazalt, nisip de cuarț, fibre de oțel, oxid de aluminiu, etc .. Se poate satisface amestec cu piese din otel inoxidabil.

Excipienții chimici adesea conțin coloranți. In procesul reacției chimice cu componentele betonului, suprafața capătă un aspect decorativ.

Ciment efectuat, de asemenea, folosind compozițiile lichide care pot fi ușor găsite în vânzare. Substanțele conținute în beton, reacționează chimic, formând astfel un material care umple toate microfisuri. Compozițiile lichide au penetrare profundă, crescând astfel în mod semnificativ rezistența de suprafață.

Prepararea betonului

Pentru a pregăti beton de înaltă calitate, este necesar să se respecte proporțiile de ingrediente:

1. Cantitatea de pietriș sau nisip cu pietriș în raport cu raportul de 2: 1.
2. nisip Inequigranular 0,3 - 3 mm.

În aceste condiții, betonul va fi mai durabil și mai puțin poros.

metode zheleznenija

Procesul de zheleznenija suprafete din beton este destul de simplu, nu are nevoie de cunoștințe și abilități speciale.

Există trei moduri de zheleznenija beton:

• umed;
• uscat;
• impregnare prin mijloace speciale.

ciment umed

Pe suprafața pregătită este acoperită cu un strat de ciment lichid (raportul ciment / nisip - 1: 1). nivelat ușor spatula speciala sau spatula. Pentru a evita fisurarea în continuare, pasta de var (1:10, în funcție de cantitatea de ciment) a fost adăugat la soluție. Uneori există mai multe compoziții de soluții complexe, cu includerea de silicat de sodiu sau de aluminat de sodiu.

ciment umed poate fi efectuat nu mai devreme de 2 săptămâni după ce betonul turnat. De data aceasta este necesar pentru un material de întărire bună. După uscare finală, suprafața poate fi acoperită cu o compoziție polimerică.

Ciment metoda umedă are o rezistență mai mare. Avantajul acestei metode este posibil să se utilizeze, pentru ambele suprafețe verticale și orizontale.

ciment uscat

Cel mai adesea efectuate zheleznenija metoda uscată. Este cel mai convenabil și mai ieftin mod. În plus, nu mai puțin eficace și nu afectează calitatea betonului.

1. Pentru a începe prepararea amestecului. Pe podea (uscat sau bazine) de ciment uscat este turnat. Se recomandă să se adauge raportul pur nisip ciment de 1: 1, sau de a folosi un amestec gata. Puteți experimenta și de a adăuga un pic, de exemplu, sticlă de apă, cuarț și altele.
2. Apoi urmează direct procesul zheleznenija. Folosind sitele din beton stropite amestec uscat preparat. Se creează un strat uniform, cu cel puțin 3 mm. Consumul de material este 5 kg /sq.m. Amestecul ar trebui să absoarbă umezeala și să devină un terciul.
3. O lopată specială. mistria sau orice alt subiect plat și lat frecat în suprafață până la gri închis. Dacă faci acest loc de muncă cu mistria, atunci procesul va fi întârziată un pic, dar calitatea va fi mai bine.
4. În cazul în care stratul superior este perfect plană și aproape uscat, acesta poate fi lăsat timp de o saptamana sa se intareasca. Nereguli de pe suprafața finisată a cârpei frecare.

rezistență suficientă după murături suprafață zheleznenija în 4 zile. Dacă este necesar, puteți merge pe ea, după numai 24 de ore.

Un punct foarte important: stropind ciment uscat sau amestec de mortar și apoi efectuat nu în ciment umidificat, și să înțeleagă. dar nu a fost încă uscat. Este considerat a fi cel mai corect zhelezneniem.

Dezavantajul zheleznenija uscat - utilizat numai pe suprafețe orizontale.

impregnare polimer

Această metodă este considerată cea mai înaltă calitate. Esența ei constă în stratul de polimer de acoperire de beton. Această metodă are avantajele sale, dar are, de asemenea, propriile sale cerințe pentru suprafață.

Cele mai populare în rândul constructorilor materialul este poliuretan.

Avantajul este abilitatea de a efectua lucrări în toate condițiile, la orice temperatură (-25 C). Calitatea este la fel de bun.

Minus - ai nevoie pentru a prinde momentul în care betonul este umed la atingere și nu este pe deplin întărite.

1. Procesul în sine este o reminiscență de ciment uscat. Amestecul uscat a fost luată pentru aliniere. Se toarnă uniform pe un beton ușor umed și se nivelează. Este mai bine să utilizați o mașină de șlefuit.
2. Trebuie să așteptați până când complet uscat. Rezultatul este un strat polimeric adâncime de penetrare durabil. Dacă lichidul de impregnare utilizat (aplicat și frecat, la fel ca toate anterior), adâncimea poate fi de 5 mm. În consecință, rezistența și duritatea betonului devine foarte mare.

Înainte de a aplica strengthener compoziției lichide. trebuie să se pregătească cu atenție suprafața. Porii, fisuri curățate de particule de praf exfoliaza, puncte slabe elimina.

Trebuie amintit faptul că compoziția lichidă transparentă nu ascunde defectele existente, textura suprafeței nu se va schimba.

Alegerea materialului, trebuie să se concentreze asupra producătorului, cu o bună reputație. Dezvoltarea unui produs de calitate necesită o mulțime de cercetare și de control al calității.

ranforsări uscate sunt clasificate în funcție de tipul de materiale de umplutură. Ele sunt de diferite duritate, granulometrie, rezistenta la abraziune. În cazul în care compoziția este dominată de particule fine (în special umplutură de silice), aceasta afectează în mod negativ durabilitatea si aderenta. În cazul predominanței particulelor mari, amestecul își pierde plasticitatea ei, absoarbe umezeala inegal, devine incomod de utilizat.

Ciment pot fi efectuate pe suprafețele vechi din beton. Se recomandă să se întărească în zonele cu o sarcină grea.

Cerințele minime care trebuie îndeplinite de către o podea de beton, foarte simplu. Podeaua trebuie să fie netedă, puternică și au o durată lungă de viață.

În practică, toate acestea sunt destul de rare. funcționarea pe termen lung a suprafeței de beton este posibilă numai în cazul în care stratul superior de beton are o rezistență ridicată, densitate bună și friabilitate scăzută.

pentru suprafață de beton după zheleznenija de îngrijire necesită sealers - mijloace lichide care formează pe suprafața filmului de protecție din beton.

Morozova Elsa