Rolling - studopediya

Rolling - o modalitate de tratare a metalelor sub presiune constând ondulare se între rotative role de laminoare pentru a se obține preforme, foaia sau laminate, tevi, piese de mașini.

Inchiriere supus 4/5 din oțel produse, este veriga finală din ciclul de producție în industria oțelului.

În oțelării moderne de producție a produselor din oțel se realizează în două moduri. Primul - materia primă sunt turnate în lingotiere, care, după încălzirea acestora în cuptoare speciale sau puțuri (până la 1200-1280 ° C) sunt laminate în laminorul de debavurare (înfloririi slabbing), obținându-se astfel semifabricatul. După inspectarea pieselor și eliminarea defectelor posibile care sunt reîncălzite și laminate pentru a produce produse finite în fabricile specializate.

În a doua metodă semifabricatul inițial este obținut pe o mașină de turnare continuă a oțelului și intră în secțiunea moara, ceea ce face rulare eliminate în brame și înflorit. Această metodă are nu numai un avantaj tehnic și economic, ci și igienic, care devine și mai semnificativă atunci când sunt combinate procesele de turnare continuă și laminare într-un flux neîntrerupt pentru unități speciale foaie de rulare. În această metodă, un lingou obținut cu ajutorul unei mașini de turnare continuă a oțelului, nu au fost supuse la tăierea și încălzită uniform și alimentat la moară secțiune.

Pentru încălzirea de lingouri și țagle din puțuri și cuptoare care utilizează gaz de furnal și de cocsificare, iar ultima oară - este din ce în ce gazelor naturale. Mutați barele la platforma de tren în groapă și extracția acestuia se realizează cu ajutorul unor macarale căpușă speciale.

Practic, toate tipurile de produse laminate ajung la finisarea finală: tăierea la dimensiuni predeterminate, eliminarea defectelor de marcare. În unele cazuri, realizate din oțel gravură produkpii, alipirea-l, și alte operațiuni.

Finisaje de închiriere - una dintre cele mai consumatoare de timp, procese mai puțin mecanizate în industria oțelului, cu o utilizare semnificativă a forței de muncă manuală.

Condițiile de muncă în producția de oțel. Principalii factori care caracterizează condițiile de muncă sunt: ​​o mare putere de radiații infraroșii, o cantitate semnificativă de căldură prin convecție, fum și praf în afara zonei de lucru, zgomot intens pentru anumite profesii - vibrații generale și locale.

Principalele surse de producere a energiei termice în laminoarele sunt spațiul de lucru și înmuiere gropi de cuptoare continue, laminarea și metalul de răcire. Când fereastra este deschisă, iar operatorul cu role cuptor transportor pasaj de debitare lingou reîncălzirea este expus fluxului termic peste 1 kW / m 2. Sursele de căldură secundare sunt garduri echipamente care din cauza radiației termice sunt încălzite la 50 ° C și mai sus, câmpul roll-off, elementele structurale ale clădirii garduri cabine macarale metalurgice și intrările de blog, de control etc.

Din sursa primară de căldură până la 80 - 90% din energia termică furnizată camerei de radiația infraroșu.

Cea mai mare cantitate de căldură în cuptor și se întinde kolodtsevoy. Temperatura aerului în timpul verii pot exista până la 40 - 45 ° C, chiar și în schimbul de aer intensiv. Cele mai expuse la operatori puternici de radiație a căldurii lingouri angajate prin încălzire la capacele deschise gura de vizitare (2.4-3.5 kW / m2). Într-un condiții deosebit de nefavorabile, de lucru cu macara tong macaragii si mori de control statii, cuptoare, benzi transportoare cu role, de lucru, locuri care sunt situate în habitaclu. Temperatura aerului din macaraua carlingile tong fără o protecție adecvată poate ajunge la 50 - 60 ° C, iar radiația termică - 1.4 - 2,0 kW / m2.

Cabinele de blog controla temperatura aerului la temperatura de 5 între - 10 ° C poate depăși temperatura aerului în atelier.

Microclimatul din cuptor și se întinde devine diferită variabilitate extremă a parametrilor săi, în special în sezonul rece. Pe parcursul acestei perioade de timp observată variații cauzate de sosirea periodică a căldurii prin convecție și aplicarea simultană a căldurii și prelucrarea la rece pe diferite porțiuni ale corpului. De exemplu, la temperaturi picioare zona locatie sub zero a corpului de lucru este la o temperatura de 10 - 15 ° C. Pot exista combinații inverse. De multe ori, la temperaturi scăzute și subnormale în magazin o parte a mediului de lucru este supus la radiații infraroșii intens.

Ca regulă generală, în virtutea schimbului de aer puternic, există o viteză a aerului semnificativ în uzinele de oțel de rulare. Poluarea aerului cu praf în zona de lucru laminoare are loc atunci când sunt clasificate în metal și laminare. Acesta este format din scorii are compoziția sub formă de particule (pete de praf la 10 um reprezintă 86-90% din întreaga cantitate de praf). Praful, de asemenea, apare în spațiile libere de prelucrare abrazive și a terminat rulată și ardere matura acestuia. În acest ultim caz, o concentrație de praf poate fi de zece ori mai mare decât maximă admisibilă. Aparatul de aer pilotat zonele de cuptor pot fi detectate de monoxid de carbon, de obicei, la concentrații sub valoarea maximă admisibilă. vapori de hidrocarburi sunt formate prin sublimarea uleiurilor uzate pentru a lubrifia regimul laminor de ungere. Compartimentele de aer poluat de decapare acizi perechi (sulfuric, clorhidric, acid azotic) utilizate pentru etch produsele laminate.

Alți factori din mediul de lucru al magazinelor de fabricație metalurgia feroasă sunt zgomot, vibrații, radiații ionizante, luminozitate ridicată și încălzit de suprafețele de metal topit.

Multe procese din industria oțelului sunt însoțite de generarea de zgomot la o intensitate mai mare sau mai mică. Toate sursele majore de zgomot din industrie privind mecanismul fizic al generației sale pot fi împărțite în 3 grupe: mecanice (vibrokonteynery, grote, macarale metalurgice, laminoare, etc.); Aerodinamicii (ventilatoare, compresoare cu piston, suflante, absorbire); termice (arzatoare folosind combustibil lichid sau gazos).

Cel mai vocal este de rulare de producție. Parametrii fizici ai zgomotului în frecvența ridicată a acestor ateliere, intermitent; o astfel de zgomot are efectul cel mai negativ asupra organismului.

In metalurgia feroasă, folosind agregate mari capacitate unitară crește radiația vibrațiilor acustice la frecvențe din ce în ce mai mici. Valoarea maximă a densității spectrale a zgomotului radiat poate fi mai departe în frecvențele infrasunete, adică. E. Mai puțin de 20 Hz.

Vibrații în mori de oțel văzut în carlingile de macarale metalurgice, o parte din panoul de control și site-uri de locuri de muncă. Conform clasificării sanitare a se referă la vibrația generală și de protecție a vibrațiilor este, de obicei, în punerea în aplicare a măsurilor nu depășește valorile limită.

Sursele locale de vibrație este un manual de scule pneumatice mecanice utilizate pentru curățarea pieselor, eliminarea defectelor și finisarea oțelului terminat. Acestea includ polizoare, ciocane ciobiri sau alte instrumente.

Radiația ionizantă are loc la operații, cum ar fi testarea gamma distructive a produselor din oțel, monitorizarea căptușelilor: calciu radioactiv (Ca 45) este introdus în structura lor. Lucrări legate de utilizarea substanțelor radioactive necesită respectarea strictă a normelor de siguranță radiații.

Procesele de topire, turnare, laminare asociată cu munca într-o luminozitate ridicată a câmpului de lucru. Împreună cu raze vizibile in spectrul emis de metalul fierbinte conține raze infraroșii și ultraviolete, care necesită utilizarea de filtre pentru a proteja organul de vizibilitate.