sudare cu arc si argon

Schema procesului de sudare TIG

sudare cu arc si argon
Argon este un gazele majore utilizate în metale de sudură pentru a proteja zona de sudare de efectele nocive ale mediului. Sudarea într-o atmosferă de argon în literatura tehnică numită sudare cu arc si argon. În limbajul colocvial a găsit, de asemenea, termeni, cum ar fi sudura in argon, sudura cu argon, sudura argon, sudura argon și altele.







Sudarea în atmosfera de argon poate fi realizată atât cu electrod consumabil și neconsumabil. Așa cum se utilizează un electrod de wolfram nonconsumable, un electrod de cărbune sau grafit. Rezumatul procesului de sudare într-un mediu de argon este prezentat în Fig.

1 - electrod; 2 - sudare tijă; 3 - produsul; 4 - sudură; 5 - un arc electric; 6 - debitul de gaz de protecție; 7 - sudare torță; 8 - aer.

Timbrelor argon ipolzuemyh

GOST 10157 există argon trei semne sunt utilizate pentru sudare, a se vedea tabelul .:

Schema de sudare post-mecanizate electrod consumabil argon

sudare cu arc si argon

1 - balast rezistență; 2 - contactor; 3 - sudare torță; 4 - mecanism de furnizare sârmă de sudură; 5 - rotametru (un dispozitiv pentru controlul debitului de gaz); 6 - reductor; 7 - un cilindru cu gaz; D - generator de sudură; A - ampermetru; V - voltmetru; W - șunt.

de utilizare Schema de sudare TIG

sudare manuală cu arc în argon se poate efectua curent continuu și alternativ. Schema de sudare în curent alternativ și sunt prezentate în figurile:

de utilizare Schema de sudare DC

sudare cu arc si argon

1 - sudare torță; 2 - o butelie de gaz (argon); 3 - reostat; 4 - alternator; 5 - sudură.

de utilizare Schema de sudare de curent alternativ

sudare cu arc si argon

1 - un cilindru cu gaz protector (argon); 2 - sudare torță; 3 - cusătură sudată; 4 - oscilator; 5 - un transformator cu un regulator.

Avantajele și dezavantajele TIG

In general, pentru a recomanda utilizarea unui gaz de sudură unic (argon, heliu, azot sau altele similare.) Nu pot. Utilizarea unui gaz depinde de tehnologia de sudare un anumit metal sau aliaj, sau pe baza indicatorilor tehnico-economici. Dar, în general, sudura argon are mai multe avantaje față de alte gaze într-un mediu de sudare:

1. Argon, precum heliu, gazele inerte care nu reacționează cu oricare dintre metale și alte gaze și nu se dizolvă în metalul topit.







2. Argon este mai greu decât aerul și, prin urmare, protejează în siguranță zona de sudură, deplasarea de la ea aerul. Arc argon are o stabilitate ridicată.

4. Un alt avantaj al unui argon (heliu de mai sus), că debitul de argon cu 30-35% mai mic decât debitul de heliu (ceteris paribus), datorită faptului că argonul este de 10 ori mai grele decât heliu.

Datorită avantajelor sale, sudarea într-un mediu de argon a fost răspândit pe larg în sudarea materialelor diferite. Dar TIG are dezavantaje. MMA dificil sub argon. În manualul de sudura TIG nu este recomandat pentru a efectua mișcări oscilatorii electrod din cauza unei posibile zone de sudură bresa de securitate. În acest sens, performanța de sudare manuală în argon, este mic. Și sudare automată nu este întotdeauna posibil să se aplice.

Proprietăți de sudare în argon

O trăsătură caracteristică a TIG electrod tungsten consumabil folosind AC este apariția unei componente de curent continuu în circuitul de sudare, valoarea care poate ajunge la 50% din valoarea efectivă a unui circuit de sudare de curent alternativ.

Netezirea curent, adică Aspectul componentei DC depinde de forma și mărimea electrodului de wolfram, materialul de sudură și condițiile de sudare selectate (curent, viteza de sudare și lungimea arcului). Aspectul în circuitul de sudare o componentă de curent continuu are un impact negativ. Această influență este deosebit de puternică la sudarea aluminiului și a aliajelor sale.

Atunci când componenta excesivă magnitudinea DC stabilitatea arcului scade, calitatea suprafeței metalului depus este redus. Defectele de sudură formate (degajări interioare, solzoase), scade rezistența și ductilitatea sudurii.

manual TIG echipament de sudare

În TIG manual de sudare un electrod de wolfram pe de o parte este ascuțită la un con. Lungimea de măcinare este de două sau trei diametru electrod.

Arcul electric este aprins cărbunele la placa specială. Nu se recomandă să se aprindă arcul pe metalul de bază, din cauza posibilității de contaminare și de topire vârful electrodului.

sudare cu arc si argon
Pentru excitație a sursei de alimentare cu arc electric poate fi aplicat cu mers în gol de înaltă tensiune sau alimentare suplimentară cu tensiune înaltă (oscilator), deoarece excitație și ionizare potențială a gazelor inerte este semnificativ mai mare decât vaporii de oxigen, azot și metal. Deversarea arc de gaz inert are o stabilitate ridicată.

Pentru a proteja metalul de sudură de oxidare de la rădăcină, cu partea din spate, se recomandă să se furnizeze gaze cu podduvanie protectoare. Când sudarea conducta de gaz protector a fost purjat în interiorul țevii.

Sudură manuală cu arc, așa cum am menționat mai sus în text, se efectuează fără mișcări bruște, oscilante ale electrodului din cauza unei posibile încălcări a gazului de ecranare. Autogenă la un unghi de 75-80 ° față de piesa de lucru (a se vedea. Figura din stânga). Firul de umplutură, la un unghi de 90 ° în raport cu axa arzătorului a piesei bucale. Unghiul Pi între sârmă și este sudat 15-20 °. Sudarea se realizează „unghi în față“.

Domeniul de aplicare sudare cu protecție argon

Sudura in argon poate fi folosit pentru sudarea diferitelor materiale. Acesta poate fi folosit pentru sudarea otelurilor (carbon și aliaje) pentru sudare de metale neferoase (cupru, aluminiu, titan, nichel și aliaje ale acestora), pentru sudarea țevii. TIG poate fi realizată tot felul de sudurile: cap la cap, T-bar, poala hainei, colț.

Sudarea în argon, poate fi folosit cu succes ca sudarea pieselor mici și sudarea de produse mari și în mediul intern și la locul de muncă și în timpul lucrărilor de construcție și de instalare.

În unele cazuri, utilizarea unui amestec gazos în loc de argon pur crește tehnic stabilitatea arcului de sudură reduce stropilor și îmbunătățește formarea de penetrare a sudurii crește adâncimea și afectează, de asemenea transportul de metal și crește productivitatea sudurii.