Tipuri de agregate și scopul lor în beton și mortar - tehlib
Informații generale. Proprietăți.
Agregate numit amestec friabil de granule minerale sau organice ale sintetice naturale sau coborât Denia. In aceste granule lipite liant din beton, care formează un corp solid kamnevidnoe.
1.Zapolniteli ia în beton până la 80% din volum și urmări quently, pentru a reduce dramatic consumul de ciment sau alți lianți, care sunt cele mai scumpe și rare parte pe termen parte a betonului.
întărire de piatră 2.Tsementny suferă o deformare volumetrica. Contracția se ajunge la 2 mm / m. Din cauza inegale-deformare contracție apar STI tensiunilor interne și fisuri. fisuri mici nu pot fi vizibile-nevooru adjoint-ochi, dar ele reduc drastic rezistența și durabil unicitatii piatra de ciment.
Filler în beton creează un schelet rigid, percepe stresul de contracție și reduce contracția betonului normal este de aproximativ 10 ori comparativ cu matricea de ciment.
schelet 3.Zhestky de agregat Expand de înaltă rezistență Vaeth beton, crește modulul său (m. E. Reduce structurile de deformare la aplicare ÎNCĂRCARE ki), reduce fluaj.
4.Legkie agregate poroase reduce densitatea medie a betonului ness și conductivitatea sa termică.
5.Spetsialnye umpluturi deosebit de grele (împușcat de fier, minereu de fier) face din beton o protecție împotriva radiațiilor radioactive-TION.
Prin granulația distinge agregat fin (nisip), compus dintr-o dimensiune a particulelor de 0,16 ... 5 mm, și agregat grosier (cu pietriș sau piatră spartă), cu o dimensiune a particulei de 5 ... 70 mm.
agregat grosier în funcție de forma particulelor numite pietrișului (brute particule de formă neregulată) sau GRA-viem (rotunjite particule fine).
Prin origine materiale de umplutură sunt naturale și IP în mod artificial. Agregate naturale obținute prin extracție și prelucrare a rocilor. Prin umpluturi artificiale includ trecerea industria produselor (explozie și top zgură Livni, zbura centrale termice cenușă), precum și special fabricate - expandat pietriș argilă, piatră spartă din perlit expandat, etc. Utilizați „secundar“ pentru-umpluturi, alocate din Surplusul de beton și beton armat. proiectează concasare și cernere.
Compoziție Grain influențează în mod decisiv agregatelor pentru obținerea betonului rezistență dorită cu minim contrastimula curs de ciment. Pasta de ciment din amestecul de beton este consumată în învăluind suprafața boabelor și umplerea golurilor (goluri) între ele. În mod ideal, cel mai mic consum de ciment se realizează în cazul în care partea de sus și specifice dualitatea, iar boabele voidage agregate tind la un nivel minim. Suprafața specifică este mai mică, cu atât mai mare asprimii-umpluturi.
Spre deosebire de suprafața specifică volumul de gol umplere corp teoretic independent de granulație. Pentru a reduce depozitele voidage în compoziția de umplere este administrată dimensiunile sale de cereale mai mici, care umplu interstițiile dintre particule mai mari. Cu toate acestea, acest lucru crește suprafața specifică a materialului de umplutură și, prin urmare, poate duce la exces de liant pentru a acoperi granulele. În acest sens, raportul dintre granule de dimensiuni diferite, în completarea corpului trebuie să fie optim, în care volumul gol și suprafața totală a boabelor necesită un debit minim de ciment defini beton lucrabilitate divizat-nerasslaivaemoy și beton - o densitate predeterminată și rezistență.
agregate rezultate compoziția cerealelor determinate prin sitare probei printr-un set standard care cuprinde o sită cu deschideri de 10, mm: 70; 40; 20; 10; 5; 2.5; 1,25; 0,63; 0.315 și 0,16. Granița dintre agregate mici și mari trece cereale de 5 mm.
Boabele agregate, mărimea care este în dimensiunile deschiderilor din două fracțiuni sită adiacente numite supra-umpluturi. aprovizionare rigidă multifractional, t. E. Compus din diferite fracțiuni de cereale și monofraktsionnymi. De exemplu, pietriș cu o granulație de 5 ... 40 mm este Poliphili-raktsionnym: constă dintr-o fracțiune de cereale 5 (3) ... 10; 10 ... 20 și 20 ... 40 mm.
boabe de umplere Forma afectează capacitatea de prelucrare a amestecurilor de beton și mortar. Preferați în acest otno-shenii rotunjite granule sau formă cubică.
Rugozitatea suprafeței agregatelor de cereale afectează proprietățile amestecului de beton și rezistența betonului. Amestecuri de beton realizate pe materiale de umplutură cu o suprafață netedă, de exemplu pe macadam-mer, are prelucrabilitate bună. Sme-si pe materiale de umplutură cu o suprafață aspră, în special balast, stivuite mai rău, dar betonul capătă o rezistență mai mare decât betonul din pietriș. Acest lucru se datorează agregatelor brute leniem cel mai bine cu grappled-piatra de ciment.
Din densitatea betonului agregatelor dependente de densitate. Pentru este folosit producerea de beton grele de umplere-li fabricate din roci cu o densitate medie de 1,8 ... 2,8 g / cm 3. rigide în care diferă porozitate apreciabilă, cu atât mai mare este mai mică densitatea medie. Astfel de agregate poroase utilizate pentru beton ușor pedant-tovleniya.
Durabilitatea moloz și pietriș caracterizează marca definiție-trolled de pietriș sfărâmare (pietriș) sub compresiune grains (SRI-zdrobire) într-un cilindru de probă din oțel.
Prin dimensiunea distinge agregat fin (nisip), compus dintr-o dimensiune a particulelor de 0.16-5 mm și agregat grosier (cu pietriș sau piatră spartă), în care dimensiunile particulelor variat de la 5 la 70 mm.Daca. În unele cazuri, de exemplu pentru betonare structuri masive, piatra sparta sau pietriș este utilizat cu o dimensiune a particulelor de până la 150 mm. La originea agregatelor sunt împărțite în naturale și artificiale. agregate naturale obținute prin extracție și procesare a magmatice, sedimentare sau metamorfice: granit, diabase, diorite, calcar, vermiculit, pietriș, nisip de siliciu, cuartit, marmura. Prin umpluturi artificiale includ industria produselor care trec: explozie și zgură de combustibil, zbura centrale termice cenușă - precum și fabricat special: expandat pietriș argilă, piatră spartă din perlit expandat, și multe altele.
umpluturi de compoziție de cereale are o influență decisivă asupra prepararea betonului cu un consum minim predeterminat ciment clasa. Pasta de ciment din amestecul de beton se consumă în suprafața înfășurătoare și la boabe de umplere interstiții (goluri) între ele. In mod ideal, cel mai mic consum de ciment se realizează atunci când atât suprafața specifică și granulele agregate voidage tind la un nivel minim. Dimensiunea mai mare a materialului de umplutură, mai mică suprafața specifică. Astfel, suprafața specifică a amestecului luate la rata de 1 m3 volum absolut de umplutură are următoarele valori:
pentru particulele de praf de dimensiuni 0,05-0,16 mm - 160 000 m2;
boabe de dimensiuni 2,5-5 mm - 1600 m2;
boabe de dimensiuni 10-20 mm - 400 m2.
Spre deosebire de suprafața specifică a volumului gol în umplere ilustrat granulele (bile) de aceeași dimensiune, teoretic este independent de dimensiunea particulelor și este determinată de tipul de ambalaj - cubic sau hexagonal. Pentru a reduce voidage în compoziția de umplere este administrată în mod tipic dimensiunea mai mică a granulelor, care umple golurile dintre elementele mai mari. Cu toate acestea, astfel de aditivi crește suprafața și, prin urmare, poate duce la exces de liant pentru a acoperi granulele. Prin urmare, raportul dintre granule de dimensiuni diferite, în umplutura trebuie să fie optime - una în care volumul gol și suprafața totală a boabelor necesită un debit minim de ciment pentru betoane nerasslaivaemoy anumite lucrabilitatea și beton - o densitate predeterminată și rezistență.
umpluturi de compoziție pentru cereale astăzi este determinată prin sitare eșantionului prin rezultatele set standard de 10 cuprinzând niște deschideri de sită (în mm): 70, 40, 20, 10, 5, 2,5, 1,25, 0,63, 0,315, 0,16 .
Sprite sunt disponibile în prezent multifractional, care este compus din boabe de facțiuni diferite, și monofraktsionnymi. De exemplu, pietriș cu o granulație de 5-40 mm este multifractional și constă din fracțiuni de cereale 5-10, 10-20 și 20-40 mm.
Suprafața agregatelor de caractere afectează de asemenea proprietățile amestecului de beton și rezistența betonului. amestec de beton realizat pe materiale de umplutură cu o suprafață netedă, cum ar fi pietriș, are o lucrabilitate bună. Amestecuri pe materiale de umplutură cu o suprafață aspră, cum ar fi piatra sparta, stivuite mai rău, dar betonul devine mai puternic decât în cazul de pietriș. Acest lucru se datorează suprafeței mari de aderență a agregatelor brute cu piatra de ciment. Unele materiale de umplutură, în special din plamani de materiale poroase au atât de mare o rugozitate care face dificilă obținerea udoboperekachivaemyh și amestecuri ale acestora manevrabil.
Durabilitate pietriș caracterizează amprenta asupra sfărâmare determinată prin testarea eșantioanelor de boabe în cilindrul de compresie din oțel. Este mai slab pietriș, cu atât mai multe se transformă după un astfel de test pentru boabe zdrobite. Acestea sunt analizate printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de indice de 5 mm și sfărâmare este determinat care este egal cu conținutul relativ al acestor boabe în masa totală a probei. Timbre pietrișul pe sfărâmare poate fi de la Dr8 la Dr24. Mark Dr8 înseamnă că, după încercarea de a rupt mai puțin de 8% din greutatea totală a pietrișului. Cu cât numărul în desemnarea brandului, mai puțin pietriș.