Tipuri de suduri și îmbinări de masă, clasificare

anterior ◈ următoarea

Sudarea este una dintre principalele moduri de conectare, care este utilizat în industrie și în sfera privată. Aceasta este o metodă relativ ieftină și de încredere, care asigură o conexiune permanentă. Având în vedere că există o multitudine de specii de metal, din care fiecare are caracteristicile de etanșare, precum și diferite condiții de lucru și cerințele însele la un compus alocat diferitelor tipuri de îmbinări și cusături sudate.

Tipuri de suduri

zona de sudură

Alierea Area - durează de la 0,1 la 0,4 mm de metal de bază. Conține condensat parțial cereale. În cazul în care metalul este în zona de încălzire, devine structură aciculară. Are rezistență scăzută și friabilitate ridicată.

Zona de influență termică - este împărțit în patru secțiuni. Prima secțiune se aplică la metalul de bază, care este încălzit până la o temperatură de peste 1100 de grade Celsius. Are o structură grosieră. Cereale în domeniu, de aproximativ 12 ori mai mare decât standardul. Deoarece supraîncălzirea scade duritatea, ductilitate și alte proprietăți mecanice ale metalului. Aceasta este cea mai slabă porțiune de sudare, care apare adesea în decalajul.

A doua porțiune - o zonă normalizează în care metalul de bază este încălzit la 900 de grade Celsius. Structura de cereale este mult mai fină decât în cazul anterior. Acest lucru ia o mulțime de 1 până la 4 mm.

Cea de a treia porțiune - zona de cristalizare incompletă. Aici, metalul de bază este încălzit 750-900 grade Celsius. El a constatat că ambele boabe mici și mari. Datorită distribuției inegale a proprietăților mecanice ale cristalelor sunt reduse.

A patra porțiune - zona de recristalizare. FIELD încălzit 450-750 grade Celsius. Nu se redresează boabe de formă care au fost deformate de impacturi din trecut. lățime Est a acestei porțiuni este de 5 până la 7 mm.

Zona de metal de baza - pornește din porțiunea care încălzește mai mică de 450 de grade Celsius. Aici structura este similară cu metalul de bază, dar, datorită încălzirii oțelului își pierde proprietățile de fortăreață. De-a lungul frontierei sunt nitruri și oxizi alocate care afectează boabe de comunicare. Metal dobândește o putere mai mare la această locație, dar obține o rezistență mai mică și ductilitate.

Zonele de sudură Schema

Clasificarea completă a sudurilor și a articulațiilor

Concav (ele pierd);
Convex (ele sunt întărite);
Normal (acestea sunt plate).

În funcție de tipul de performanță găsit:

În funcție de numărul de treceri:

În funcție de numărul de straturi:

Multistratificat (sudura de metal grosime);
Unilaterala.

Clasificarea sudurilor alocă mai multe soiuri de lungime:

puncte de sudură (a le crea prin sudură de rezistență);
șah bilaterală;
lanț bilateral;
intermitent unilaterala;
Unilaterala continuă.

Tipuri de suduri în direcția forței aplicate:

Frontală (transversal) - se realizează forță perpendiculară;
Aripa (longitudinal) - forța este paralelă cu cusătură;
Privi chiorâș - efortul este efectuată la un unghi;
Combinat - combină speciile de flanc și frontală.

Tipuri de cusături de sudură și a rosturilor la locația spațială:

inferior;
orizontal;
vertical;
plafon;
Polugorizontalny;
semișezîndă;
Polupotolochny;
În barcă.

Largit - realizat prin mișcări oscilante transversale ale electrodului;
Subiect - latimea rostului care, practic, nu depășește diametrul electrodului de sudură.

Caracteristici cusături

Aceasta este varianta cea mai comuna, care este un compus de foi obișnuite sau a suprafețelor de capăt. Este nevoie de o cantitate minimă de metal și de timp. Acesta poate fi realizată fără margini conice dacă foi subțiri. Pentru produsele din metal groase de pregătire pentru sudare necesară. șanfrenare margini unde este necesar pentru a crește adâncimea provarkoy. Acest lucru este adevărat într-o grosime de 8 mm și mai sus. În cazul în care elementul este mai gros de 12 mm, trebuie să existe o îmbinare cap la cap cu bilaterală șanfrenare. Astfel de compuși sunt adesea ținute într-o poziție orizontală.

Aspect sudură cap la cap

„T“ varietate T-bare de conexiuni și articulații sunt reprezentate ca litere. Acesta poate fi una sau două fețe, și, de asemenea se pot combina articole de diferite grosimi. Dacă mai puțin montate perpendicular element, electrodul în timpul sudurii trebuie să fie înclinat la 60 de grade. Puteți folosi, de asemenea, mănuși de cuptor pentru a înclina piesa și să facă o versiune mai simplă de sudare „în barcă.“ Acest lucru reduce probabilitatea formării de degajări. Cusătura se aplică de obicei într-o singură trecere. Acum există mai multe dispozitive de sudare automată a HQ.

Compus tavrovogo Aspect

Compus angulară considerat, care este la un unghi de 90 de grade sau alte valori. Astfel de conexiuni da de multe ori de margine mod de a cusătura a fost în măsură să se întindă până la adâncimea dorită pentru a asigura fiabilitatea. provarkoy bilaterală face legătura puternică.

Această metodă este utilizată pentru sudarea grosimea tablei mai mică de 1 centimetru. Ele sunt plasate se suprapun reciproc și se fierbe timp de ambele părți. Este necesar să se asigure că între ele se ude. Uneori, pentru o legătură mai bună, compusul este preparată de la sfârșitul anului.

tur comun de sudare

Geometria sudurii

Tipurile de sudurilor și metodele de aplicare a acestora, ar trebui să acorde o atenție la parametrii geometrici de bază.

Parametrii geometrici ai sudură cap la cap

E - lățimea sudurii formate;
S - grosimea piesei de prelucrat;
B - diferența dintre piesele sudate;
se obține o grosime cusătură - T;
H - porțiune profunzimii sudate;
Q - mărimea porțiunii convexe.

Parametrii geometrici ai sudurilor

A - grosimea sudurii file, care. Început valoarea convexitate și înălțimile calculate;
P - estimată altitudine care corespunde unei linii perpendiculare trasată de la locul cel mai adânc despre ipotenuza la topirea triunghi directe mare înscris în porțiunea exterioară a îmbinării;
Q - convexitate zona de acumulare;
K - un picior file sudură este distanța de la suprafața unei piese la un alt unghi limite.

selectați funcțiile

Toate tipurile de îmbinări și cusături sudate diferă semnificativ în proprietățile lor. Prin urmare, pentru fiecare caz în parte, este necesar să se selecteze un set de parametri pentru o combinație de succes. În primul rând, ar trebui să acorde o atenție la poziția spațială. Trecătorile mai ușor de lucru, cu atât mai bine calitatea sudurii. Design-ul mai ușor de utilizat sunt considerate rosturi orizontale, de aceea, comandantul încearcă să pună piesa de prelucrat într-o astfel de poziție. Uneori, chiar trebuie să răsturnați de mai multe ori același produs, pentru a oferi o sudură de înaltă calitate. „Este important! Nu trebuie uitat faptul că sudarea cu o trecere ajută la obținerea unei fortărețe mai bună decât mai multe treceri. Prin urmare, este necesar să se găsească un echilibru între comoditate și numărul de treceri. "

Atunci când țagle groase au întotdeauna să sculpteze marginile și apoi prelucrează în continuare suprafața pentru a adăuga la puritatea ei. Variantele Splice sunt cele mai simple și de preferat pentru utilizare, deoarece acestea sunt mai ușor să se stabilească, pentru a evita elemente de geometrie distorsiune primite. În plus față de alegerea corectă a tip de îmbinare, este necesar să se acorde o atenție, de asemenea, la temperatura, pentru că atunci ei se pot deplasa zona provarkoy și produsul pur și simplu retopire sau insuficient.