Tipuri și caracteristici ale robinetelor pentru țevi din oțel și conducte

Pentru transportul de mediul de lucru al diferitelor conducte utilizate. Conducte trebuie să însumeze căldură și apă la casele și întreprinderile din diferite sectoare economice. oțel robinete pentru a modifica direcția de deplasare a mediului de lucru reprezintă un element important al conductei.

Tipuri de curbe de oțel

Steel robinet - un segment al conductei, îndoit la unghiul dorit. robinete din oțel sunt împărțite în tipuri în funcție de material, diametrul, unghiul de îndoire, și metoda de producție.

Ca material pentru coturi de oțel pot fi de diferite tipuri:

• carbon;
• oțel (aliaj);

In procedeul de fabricare a robinetelor sunt împărțite în astfel de tipuri:

• fără sudură Steep;
• Stamped;
• Sectorul sudate;
• Curbat.

Derivatii curbate sunt formate la rece și la cald format.

coturi pentru țevi din oțel

îndepărtarea materialului

Pentru alegerea corecta a materialului din care se face retragerea, este necesar să se ia în considerare condițiile de funcționare, fiabilitatea necesară a elementului, precum și agresivitatea mediului de lucru în care funcționează.

De exemplu, un conducte de uz general se folosesc Derivatii de otel carbon.

În prezența unui mediu agresiv care poate provoca coroziunea aliajului folosit materiale și oțel inoxidabil. Derivații acestor oțeluri sunt utilizate în tubulatură pentru industria de gaz, chimice, produse alimentare și farmaceutice.

De exemplu, se apleacă 12X18H10T din oțel inoxidabil pot fi utilizate în conducte care transportă abur, apă caldă, alcaline, acid și alte medii de lucru care pot induce coroziune metalic. Derivații din aliaj de oțel 3HFA poate funcționa la temperaturi ambiante de la -60 ° C până la + 40 ° C, o temperatură a mediului de lucru la 40 ° C și o presiune de 7,4 MPa. Aceste coturi au o rezistență ridicată la coroziune în frig și utilizate în sistemele de petrol și gaze din Nord.

caracteristici de design

curbe ciolan

coturi fără sudură abrupte sunt realizate trăgând o bucată de țeavă printr-o formă specială. O astfel de metodă permite obținerea de retragere de înaltă calitate. Derivații de acest tip sunt produse sub formă de carbon (cum ar fi oțelul 20) și din oțel inoxidabil (tip 10H18N10T). Astfel, robinetele pot avea o rază de îndoire între un diametru până la jumătate cu diametrul (DN - diametrul nominal al conductei), cu unghiuri de 30o, 45o, 60º și 90º. Diametrul orificiului de ieșire poate fi de la 18 la 426 mm, și trebuie să reziste la presiuni de până la 16 MPa.

robinete ștantate

coturile stantate sunt realizate din tablă de oțel ștanțate prin sudare. Această metodă permite crearea unui priză de perete gros, cu un diametru de până la 1420 mm. Aceste puncte de vânzare sunt utilizate în principalele conducte ale industriei de petrol și gaze. Materialul pentru aceste puncte de vânzare este oțel structural, oțel inoxidabil și aliaje. Document de reglementare în acest caz sunt departamental TU (de exemplu, TU 102-988-95).

sectiunea robinete

desfacere secționale sudate constau din sectoare de tuburi individuale, care sunt sudate împreună. O astfel de construcție este mai ieftin, dar este mai puțin sigură. De obicei, acest tip de robinete utilizate în conducte care funcționează la temperaturi joase (până la 2,5 MPa) și nu o temperatură mai mare de 425 de grade. Diametrul acceptabil se situează în intervalul 108 - 1620 mm. Derivații de acest tip sunt realizate din oțel carbon sau oțel slab aliat și sunt folosite în centralele termice.

curbe curbate

coturile curbate sunt folosite, în general, în cazul imposibilității aplicării coturilor ciolan. Diferența față de prima secundă este că acesta din urmă să aibă o rază de curbură mult mai mare și o porțiune dreaptă. Degetele curbate pot avea o rază de îndoire de la 2 la 20 DN și unghiul de îndoire 2º - 90º. Astfel de coturi sunt realizate în conformitate cu GOST 24950-81 și TU și pot fi utilizate în conducte cu presiune de până la 100 MPa și o temperatură de -50 la 510 ° C

Degetele curbate pot îndoi într-o rece sau la cald pe mașini speciale de îndoire tub. Prezența porțiunii drepte în astfel de atingeri crește greutatea lor, ceea ce este un dezavantaj.

robinete de sudura

robinete tevi de sudura - operație destul de responsabil. Acesta trebuie să efectueze sudori calificați.

Acest lucru se poate aplica diferite tipuri de suduri - sudare cu gaz, electrice manuale (RDS), scufundat automat în gaze protectoare și altele asemenea.

Atunci când conductele și robinetele de sudare trebuie să fie efectuate o serie de cerințe care sunt stabilite în instrucțiunile relevante, cum ar fi CCB-006-89.

Înainte de sudare, este necesar să se verifice suprafețele de sudură și țevile de drenare. Toate defectele interne și externe identificate trebuie corectate.

Este necesar să se controleze deplasarea marginilor interioare. De exemplu, la conectarea elementelor cu diametre egale astfel de deplasare nu trebuie sa fie mai mare de 2 mm.

Centrarea produselor sudate realizate prin intermediul centralizatoare sau rotatoare.

In RDS, sudarea prima trecere rădăcină produce un curent constant. În cazul sudării pauză în acest loc, este necesar să se mențină temperatura de preîncălzire.

După sudare și lustruire a rădăcinii sudurii se produce o a doua trecere, care trebuie făcută pe încă fierbinte cusătură rădăcină anterioară. Timpul dintre aceste două procese nu trebuie să depășească 5 minute.

Apoi, efectuați umplerea și cusături cu care se confruntă cusătură. Este necesar să se asigure că temperatura cusătura sub 5 ° C Facing cusătură trebuie să se suprapună peste stratul de bază al țevii să aibă o înălțime de 2,5-5 mm 1-3 mm mai mare decât nivelul peretelui țevii sau robinet.

Pentru sudare robinete diverse dispozitive și sisteme întregi sunt utilizate într-un mediu de producție.

Cele mai frecvente sunt tubulatura rotatori. Principiul de funcționare a unui astfel de Spinner este faptul că elementele de conducte sunt prinse în terminale speciale și se rotesc în jurul axei sale. Acest lucru facilitează și face mai sudare manuala de calitate sau de sudare automată este efectuată.

O caracteristică de sudare țevi cu robinet este ca sistemul să funcționeze cu distribuția masei neuniformă. Pentru a rezolva această problemă în rotator utilizate Servomecanismele și suport special stativ cu role.

Avantajele utilizării unei astfel de tors, după cum urmează:

• lucrează cu țevi de diametru mare;
• servomotorul datorită capacității autonome de a modifica viteza de rotație a țevii;
• alinierea precisă a pieselor sudate. În același timp, ca un centralizator sunt ele însele rolele satinori;
• să funcționeze atât cu țevi drepte și componente de conducte cu complexe (coturi, teuri, manșoane).

Sudură din oțel curbe

tevi Spanner

De vanzare este un număr mare de modele de rotatoare țevi fabricate în China, Germania, România.

De exemplu, media seriei rotator pipe U500 (Germania) pentru tuburi de rotație piese sudate la 360º. De asemenea, permite să înclinați piesa, care este utilă atunci când sudarea pieselor dificile, cum ar fi coate.

Această unitate are următoarele caracteristici:

Pipe rotator U500 poate fi echipat cu o unitate de control de sudura semiautomat. Când lanterna este montat pe suport, care permite să se deplaseze arzătorul într-o locație dorită.

Datorită unității de comandă sincronizează funcționarea banta si sudura mașinii:

• aprindere;
• rotație butuc;
• cusătură de suprapunere.

1. Pentru a schimba coturile medii de lucru direcția de transport de țevi de oțel utilizate în conducte.
2. În funcție de condițiile de funcționare și cerințele tehnice ale conductei pot fi utilizate diferite curbe desene realizate din diferite clase de oțel.
3. robinete tuburi de sudură într-un mediu de producție, prin utilizarea rotatori țevi diferiți producători.

Procedeul și echipamentul de sudare tevi polipropilennovyh Electrofuziune tevi polietilena metoda de sudare Soiurile de dispozitive de sudare Ia în serios la alegerea electrozi din oțel inoxidabil pentru sudare