turnate sudare fonta

Carbonul poate fi de fier sub forma de cementita Fe3 C - substanță tare și casantă având o culoare albă sau o stare structural fără sub formă de incluziuni de grafit. Fonta cu un număr mare de structuri de cementită numite albe (BSC). Este foarte greu, fragil și nu pot fi prelucrate, din cauza căreia ca material structural folosit este limitat.

Fonta, în care majoritatea carbonului este în stare structură liberă sub formă de incluziuni fine lamelare de grafit este numit un gri (culoare fracturii). fier gri (MF) este mai ușor de proces, are capacitate de a fi turnat bun și ieftin. Toate acestea au determinat utilizarea cea mai răspândită din fontă în industrie și viața de zi cu zi. Deși fontă cenușie și nu este un material legkosvarivaemym, este capabil să formeze o legătură puternică sudată în anumite condiții.

O caracteristică foarte importantă legată de fier sudabilitatea, este, care merge în cementită (fierul este convertit de la gri la alb, adică „albite“) prin răcirea rapidă, este încălzit peste 750 ° C metalic conținut de grafit liber în acesta. În același timp, se formează structura cementat cu tensiuni interne ridicate, rezultând adesea fisuri.

În plus față de fier și carbon din fontă, există alte elemente - siliciu (până la 4%), fosfor (1,2%), mangan (până la 2%), sulf (0,2%). În constituenții din aliaj de fontă speciale sunt introduse - molibden, crom, nichel, vanadiu și altele. Toate aceste elemente au efecte diferite asupra sudabilitatea fonta - mai negativ decât pozitiv.

sudabilitatea fier

Fonta este un metal dificil de utilizat, care are o mulțime de motive:

• În primul rând, aceasta este o tendință ridicată a materialului pentru a forma fisuri cauzate de neomogenitate sale (incluziuni de grafit) și procesele de călire și de albire care se desfășoară în sudură și zona afectată de căldură în timpul răcirii metalului fierbinte.
• Burnout rezultatelor de carbon în formarea porilor în metalul de sudură.
• În timpul sudării oxizii refractari formate având un punct de topire mai mare decât cea a fierului.
• Înalta Fluiditatea fierul topit este dificil să se formeze o cusătură (mai mare de carbon, mai mare fluiditate).

Toate aceste motive fac sudarea fonta nu este numai dificil, dar într-o oarecare măsură, imprevizibil, iar rezultatul final. Mai ales la domiciliu, atunci când metalul sudat de branduri necunoscute și, de regulă, nu este posibil să se aplice tehnologia optimă și materialele de sudură. Nici unul dintre gătit de fier la domiciliu nu pot fi imune la această cusătură gradat, după câteva secunde, nu se va auzi clicuri caracteristice, care este de obicei însoțită de formarea de fisuri în metalul de răcire.

O fisură un piese din fontă sudate

Conform celor care au avut de multe ori să se ocupe de sudura din fonta, metalul cel mai grav sudat având pe o pauza sau gri închis negru (mai rău). Acest lucru este în concordanță cu teoria, spunând că incluziuni mari de fonta cu grafit transmite culoarea neagră, un efect extrem de negativ asupra sudabilitatea acestuia. Fonta cu astfel de incluziuni lasă urme de grafit pe mâini ( „grase“).

Metode de fier sudură turnate

Există două moduri de bază de sudare de fier:

• nu încălzit (sudare „rece“);
• încălzit (sudură „fierbinte“).

„Rece“ de sudare este mai simplu în execuție, dar pentru calitate, cusătură durabil necesită utilizarea unor electrozi speciali.

„Hot“ de sudare liber de mai multe dezavantaje ale „rece“ - în special cele care sunt asociate cu procesul de călire și fier de albire. Ea are mai multe variante, în funcție de natura și tipul de încălzire - locală sau generală, fierbinte (500-600 ° C) pentru semi (300-400 ° C) sau la cald (150-200 ° C).

fier tehnologia de sudare metoda „fierbinte“ constă în încălzirea pieselor până la temperatura dorită imediat înainte de sudare, și răcirea lentă a metalului. Cerințe de bază pentru încălzire - temperatură nu trebuie să depășească 600-650 ° C pentru a evita schimbările structurale nedorite în fier, iar viteza de încălzire trebuie să fie 120-150 ° C pe oră. Lentă și trebuie răcite, deoarece în caz contrar apar albire fier. răcire Smooth realiza prin diferite metode adecvate, - punerea în aplicare a încălzirii sprijin prin plasarea elementului într-un cuptor fierbinte și răcire, împreună cu ea, sau, în cazuri extreme, înfășurat-o anumită cantitate de material de economisire a căldurii incombustibil.

Preîncălzirea să taie piese turnate din fier, cu margini conectate prin sudură scurte cusături.