agregate naturale - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
umplutură naturală
agregate naturale (nisip și pietriș) la beton hidraulic trebuie să îndeplinească cerințe mai ridicate decât cele normale pentru agregate din beton. Conform granulometriei este permisă utilizarea nisipului mari și mijlocii; nisipuri fine sunt utilizate numai în cazul în care studiul de fezabilitate. Structura granulelor agregatelor trebuie să aibă un volum minim de goluri la cea mai mare cantitate posibilă de cereale grosier. Acest lucru reduce fluxul de ciment, reducând astfel generarea de căldură și deformativ-Ness de intarire a betonului. [1]
agregate naturale sunt preparate prin sitare clastic (granule) pietre sau sfărâmarea parțială și sitare. [3]
Agregate naturale pot avea o rezistență suficientă și rezistență la uzură, și în ciuda acestui fapt, nu pot fi potrivite pentru beton, în cazurile în care acestea conțin impurități organice care împiedică hidratarea. impuritățile organice din materialul de umplutură sunt în general produși de descompunere a substanțelor vegetale, în principal, acidul tanic sau derivați ai acestora, și apar ca humus sau nămol organic. Substantele organice sunt mai frecvente în nisip decât în agregat grosier, deoarece acesta din urmă este ușor de spălat. [4]
umpluturi naturale pot fi de origine anorganică și organică. [5]
umpluturi anorganice sunt materiale naturale produse fără a schimba compoziția lor chimică și de fază, și caracterizat prin origine si roca petrografic din care sunt formate. [6]
Pentru agregate naturale pentru cerințe mai mari de beton hidraulice decât de obicei. Utilizarea de nisip fin, este permisă numai cu un studiu special de fezabilitate. umpluturi structura cereale ar trebui să asigure cantitatea minimă de goluri, cu un maxim de cereale grosier. Acest lucru reduce fluxul de ciment, reducând astfel generarea de căldură și tulpina rigidizarea piatră beton. [7]
În tehnologia de beton, utilizarea agregatelor naturale dense se realizează cel puțin trei scopuri: 1) reducerea la minimum a fluxului de componenta cea mai scumpă - ciment; 2) reducerea contracției și fluajul betonului; 3) creșterea rigidității, modulul de elasticitate al betonului. [8]
Conform materialului sursă - pentru agregate naturale. derivate din roci artificiale si din deseuri industriale. Prin agregate de deșeuri industriale sunt produse din zgură de combustibil haldei zgură metalurgică, a cenușii zburătoare și zgură amestecuri centrale electrice Zolo termice. [9]
Lianții de ipsos au aderență slabă cu cuarț și alte agregate naturale similare. In plus, aceste materiale de umplutură sunt grele, în timp ce pe baza de ghips pot fi accesate cu ușurință de căldură - și beton rezistent la sunet. [10]
În URSS, mineritul pe scară largă, producerea și prelucrarea agregatelor naturale - nisip, pietriș și piatră spartă. O nouă ramură a industriei materialelor de construcții - producerea de agregate poroase artificiale. Cu toate acestea, sursa de materii prime pentru producția de agregate tradiționale nu are inepuizabilă. Nu putem ține lua de la depozitul bogat al naturii este ceea ce sunt cele mai potrivite. [11]
agregate ușoare artificiale produse prin procedeul de aglomerare, prezintă o absorbție ridicată a apei, în comparație cu agregate naturale. [12]
Atunci când se utilizează pietriș ridicat de argilă (fracțiunea grea, Tab. 5.3) prin mecanismul de distrugere se observă separarea reciprocă a agregatelor și mortar (prismei 6, 9, 10, tab. 5.4), ceea ce este tipic pentru betoanelor grele agregate naturale dense. [13]
Pe lângă forma de boabe agregate, o rezistență de cuplare a pietrei de ciment le afectează finisajul suprafeței. agregate naturale sunt adesea contaminate cu, de exemplu, impurități de argilă, invaluirea lor granulae subțire. Acest film previne aderenta. Prin urmare, astfel de materiale de umplutură trebuie să fie curățate în prealabil. În cazul în care trebuie să utilizeze agregate nespălate, este indicat în prepararea amestecului de beton, se amestecă mai întâi agregatele cu apă în mixer și numai apoi se adauga cimentul. În acest caz, impuritățile spălate de pe suprafața materialului de umplutură uniform distribuite în pasta de ciment și deci nu va avea un efect nociv. [14]