Cum de a face o soluție de ciment, portal de constructii
Dacă decideți să construiască, veți avea nevoie cu siguranță în procesul de mortar de ciment. Nu este suficient doar pentru a cumpăra ciment, pentru că înainte de pulbere de culoare gri de construcție ar trebui să se transforme într-o soluție reală. Apa, nisip si ciment - asta toate componentele, dar nu atât de simplu cum pare la prima vedere. Să înțeleagă cum să facă în mod corespunzător mortar de ciment.
Istoria apariției de ciment
Ciment - cunoscut material de construcție pe bază de ciment, care se referă la lianți hidraulici utilizați pentru lipirea diferitelor suprafețe - cărămidă sau blocuri w / b. Fara ciment sau beton nu poate fi făcută de fundație. Pe lângă vâscozitate ridicată, un proprietăți inerente excelente materiale hidraulice, care permit crearea unei legături stabile cu apă și alte lichide în fabricarea unei soluții sub forma unei mase plastice. După întărire a unui astfel de masă se obține un material asemănător pietrei, care are o putere considerabilă și rigiditate.
Chiar și în cele mai vechi timpuri au fost folosite materiale de legare pentru construcții. Chiar primul liant acționat argilă natural brut. Cu toate acestea, în timp, a încetat să satisfacă constructori datorită rezistenței la umiditate scăzută și proprietăți de legare slabe.
Doar câteva mii de ani lianti au fost de var si ipsos, dar au avut o rezistență insuficientă apă. O dezvoltare rapidă în secolele 17-18, a necesitat crearea de navigație pentru construirea de noi instalații portuare lianti, care sunt rezistente la apă.
1796 un ciment patentat englez Parker numit „roman“, care ar putea intari în aer sau în apă. Cu toate acestea, aceste calități în timpul nostru este, de asemenea, a pierdut o semnificație practică. La începutul secolului al 19-lea academician VM Severgin descris liant care a obținut folosind marnă de ardere, urmată de măcinare. Începând cu a doua jumătate a secolului al 19-lea în practica de construcție a taberelor noastre solid ancorată în Portland.
Industrializarea în URSS și ritmul agitat de construcție de capital a determinat creșterea industriei cimentului. Uniunea Sovietică în 1962 pentru producția de ciment clasat pe primul loc în lume. Astăzi este produs în țara noastră este de aproximativ 30 de soiuri de ciment. În același timp, crește calitatea de predicție vine adevărat, și cunoscut chimist Mendeleev, care a susținut că ciment - material de construcție a viitorului.
procesul de fabricare a cimentului
ciment natural este un amestec de calcar și argilă, care se formează în timpul solidificării material piatră ca rezistență ridicată, care cel mai adesea este obținut inodor, este sub formă de particule și are o culoare gri. calitatea cimentului este determinată de prezența în ea a diferitelor substanțe - zgură granulată, oxid de magneziu și acid sulfuric anhidrit. ciment Brand depinde de raportul dintre aceste componente. de asemenea, substanțele de interes sunt enumerate de ciment de calitate va depinde, timp de setare, rezistenta la compresiune, setarea false.
Ca materie primă pentru fabricarea cimentului portland este utilizat în greutate calcar și argilă, așa cum sa arătat mai sus. Ceea ce face cimentul mai mult? In cazuri rare, se aplică roca numită marnă, care este exact argila naturala si amestecul de calcar într-un raport care este necesară pentru a obține un procedeu de fabricare a cimentului Portland. Marl a fost apreciat în secolul al 19-lea de către englezul Aspdin, care a adunat pe drum în apropierea orașului brichetele Portland realizate din aceasta, care, în consecință obzhog.
fabricile de ciment, tind să aibă cariera lor materiale necesare - argilă și calcar. Acest lucru permite susține compoziția chimică dorită a taxei, cu o mare precizie de 0,1 la sută, ceea ce este de mare importanță. Batch calcinează în cuptoare rotative, care au un diametru de 3,6 - 7 m și o lungime de 100 - 150 de metri. Temperatura în zona de sinterizare este menținută la plus 1.450 grade Celsius.
Produs servește sinterizare clincher, care constă dintr-o granulă sferic, al cărui diametru este de aproximativ 5 - 100 mm. Clincherul este măcinat într-o moară cu bile până când dimensiunea suprafață specifică de 3000 centimetri pătrați per 1 gram. Este obligatorie atunci când măcinarea, 5% dihidrat de gips, care joacă un rol în stabilirea regulator de timp. Fără a gipsului format așa-numitul ciment-Bystryakov care instantaneu înțeles, și din care este imposibil să se pregătească aluatul. Toate mineralele de clincher pot reacționa cu apă și formează noi conexiuni - hidrați. Hidrații formează o structură spațială care creează piatra de ciment.
ciment utilizate în construcții
Ciment este utilizat pentru construirea de fundații și soluții de fabricație zidarie de caramida, șapă cu un dispozitiv de creare căi și zona orb. Este utilizat pentru prefabricate din beton și beton, care servește ca materie primă pentru beton, produse din azbociment, diverse materiale artificiale, soluții, lipirea construcții piese individuale zharoizolyatsii armat. consumatorii mari de ciment sunt industria de petrol și gaze.
Ciment si materiale de constructii, care sunt obținute pe baza acestora, sunt în măsură să înlocuiască cu succes în construcția de lemn rare, var, cărămizi și alte materiale tradiționale. Puțin mai târziu, vom discuta despre modul de a face ciment și ciment, cu propriile sale mâini soluția. Utilizarea de ciment în diferite sectoare de construcții este strâns legată de caracteristicile sale tehnice. Să ne gândim mai detaliat conexiunea.
Rezistența la îngheț este o proprietate care caracterizează capacitatea materialului de a îngheța și se dezghețe mai mult de o dată într-o perioadă lungă. Această capacitate de a curăța de ciment are această caracteristică el devine prin diverși aditivi modificatoare. Dacă locuiți într-o zonă rece a țării, și pentru tine este setat modele de mare îngheț, ar trebui să alegeți un ciment hidrofob 500.
Rezistența la coroziune a cimentului determină capacitatea de a rezista la aproape orice factori de mediu agresivi. rezistență îmbunătățită la coroziune caracterizat ciment puzzolanic, care este destinat pentru construirea de sub apă, și structuri subterane.
Sulfatul - o proprietate pulbere, care permite amestecul de material de construcție să fie stabilă într-un mediu apos care conține ioni sulfat. Această proprietate este încorporată într-un ciment rezistent la sulfat, care este utilizat pentru construirea de structuri hidraulice, care sunt supuse la acțiunea apei sărate.
Rezistența la apă caracteristică ca cimentul a fost folosit în ciment impermeabil expansiune. Cimentul este capabil de întărire în timpul creșterii volumului, procesul de setare se face destul de rapid - aproximativ 10 minute. ciment extinderea rezistent la apa necesară pentru etanșarea rosturilor și cusături în structuri de beton, care sunt situate în apă.
Finețea se referă la caracteristica care influențează timpul de setare și rezistența la întărire a betonului. Cu cât mai mare finețe de clincher produsă, cu atât mai mare va fi rezistența cimentului întărit. Trebuie amintit faptul că măcinare prea fină provoacă în schimb caracteristici excelente de consumul excesiv de apă și o scădere a rezistenței betonului.
Producerea de mortar de ciment cu mâinile lor
Dacă doriți să reducă la minimum costurile de reparații sau construcții, ar trebui să uităm despre Ready-mix, prețul este mult mai mare decât costul de ciment și nisip, care sunt necesare pentru a obține un volum egal al pastei de ciment. În primul rând, pentru prepararea soluției de care aveți nevoie de ciment de înaltă calitate. Despre alegerea corecta a materialului am menționat în articolul precedent. Acum, hai sa vorbim despre modul de a face ciment și soluția sa de la domiciliu.
Ciment la domiciliu
Casa de producție de ciment permite obținerea indispensabilă în materialul de construcție, folosind cantitatea minimă de resurse și dau caracteristicile dorite. Vă rugăm să găsească metode populare de fabricație auto-ciment.
Glet pentru repararea fisurilor și lacune în acoperire a pardoselii realizate în acest fel: se amestecă cu var și cărbune cenușă, pentru a forma o consistență uleioasă apă diluată de smântână. Pentru fabricarea cimentului, chituri de fier destinate ustensile, puțuri, cazane cu abur și găuri în produsul metalic, ia patruzeci de părți merlan barită, treizeci părți praf de grafit, cincisprezece părți de var și se frământă amestecul rezultat la densitatea dorită cu adaos de lac ulei de in.
Pentru fixarea în cuie de fier fabrica de ciment mâinile din următoarele componente: nisip (20 părți), caolin (2 părți), cretă sol (4 părți), hidroxid de calciu (3 părți), silicat de sodiu (15 părți), se amestecă totul până la omogenizare aluat. Pentru prepararea următoarelor ceramice au nevoie de ciment: mash 2 părți de var stins cu 5 albușul de ou, se diluează cu un amestec format din 2 părți apă, must cu 10 părți de gips.
Pentru prepararea cimentului pentru piatră recomandată se amestecă împreună cu 10 părți de sulf și 1 parte de ceară de albine bitum. Mass melt, apoi se adaugă 2 părți de pulbere de cărămidă. Imediat înainte de aplicarea soluției să se usuce și piatră lubrifia lac. Pentru tuburi într-un amestec de mortar încălzit 15 părți de ulei de in sau ulei de in si 85 de oxid de plumb pentru a se obține un amestec de plastic.
Pentru litharge glicerol ciment va trebui să fie atent pisa într-o pulbere și se usucă la temperatură ridicată. Mixul pudra rezultată cu glicerina. Caracteristicile tehnologice ale cimentului fabricat în conformitate cu rețeta, este de câteva ori mai multe caracteristici ale fabricii de ciment Portland. Un astfel de material are o densitate mare și nivelul de rezistență la influențele negative asupra mediului.
Acasă glicerol ciment absolut nu se tem de temperaturi ridicate: este capabil să reziste la o creștere a temperaturii, chiar la plus 300 de grade Celsius. O altă caracteristică importantă de ciment practic glicerol este abilitatea de a lipi ferm elemente din porțelan și ceramică. Este posibil să se afirme cu certitudine că materialul - un adevarat ciment ideal.
Europenii au inventat recent o nouă metodă pentru producerea de ciment, care are caracteristici unice. Un astfel de ciment din China este capabil să clei de piele, ipsos, marmura, porțelan, faianță și alte materiale. Pentru a prepara cimentul componente au nevoie de o astfel: var stins (54 părți), cuarț (6 părți), sânge proaspăt! (40 părți). Amestecul rezultat se macină pentru a forma un amestec uniform.
pregătirea materialelor
Primul pas în fabricarea de mortar de ciment - preparare. Selectați recipientul în care planta cimentul. Volumul containerului trebuie să corespundă întotdeauna volumului, care urmează să fie făcut. Daca vasele sunt mai mici decât suma planificată, este probabil că veți alege o soluție de la sol. În cazul în care containerul va fi prea mare, nu puteți crea o masă uniformă, acesta nu va primi off în bucăți.
În plus, aveți nevoie de o capacitate destul de stabil. Observați cât de puternice sunt peretele vasului. Nu este, de asemenea, recomandat să ia un container de pereți subțiri mici, deoarece acestea nu permit să se framanta o soluție de calitate. Cea mai bună soluție în cămin va fi vechi cada de baie din fontă.
În plus față de masa rezultată de feluri de mâncare va avea nevoie de un instrument special pentru a crea soluția cea mai convenabilă. Se obișnuiește să se utilizeze o construcție specială mixer, dar cetățenii noștri calificați potriviți pentru acest scop de foraj convențional cu o paletă.
prepararea componentelor
În cazul în garaj este păstrat un sac de ciment de mai mulți ani, folosind trebuie aruncat. Pentru cea mai bună soluție este, de asemenea, importantă și specificațiile de nisip - omogenitatea, puritatea și lipsa de contaminanți. Cea mai bună opțiune este Spală nisip groapă.
Înainte de locul de muncă instrumentele și materialele necesare cât mai aproape posibil, astfel încât să nu se găsesc într-o situație ciudată atunci când trebuie să „rula“ a componentelor soluției. În continuare trebuie să se cerne pulbere pentru fabricarea cimentului soluție pentru a evita formarea bulgărilor și care se încadrează în masa de deșeuri, care afectează în mare măsură proprietățile sale de legare și de calitate. Când se prepară o soluție de ciment pentru tencuire necesitatea de a utiliza o sită cu 5 până la 5 mm, pentru piatră - cu ochiuri de 10 până la 10 milimetri.
Aceasta este urmată pentru a determina raportul dintre fiecare element din compoziția soluției. În acest stadiu, trebuie amintit faptul că amestecul de nisip atunci când se aplică calitatea cimentului trebuie să fie scăzută sau nominală. De asemenea, rețineți relația clasică, care este folosit constructorii deja pentru o lungă perioadă de timp: amestec de ciment 1 parte realizate cu 3 părți nisip. Toate ingredientele primite măsură luată de un anumit feluri de mâncare sau greutăți.
În cazul în construcție este adesea necesară pentru a pregăti cimentul nu este o rețetă tradițională, care a fost adoptată în toate șantierele de construcții din lume în lume. amestec non-standard obținute prin diferite impurități. Ei sunt capabili să modifice proprietățile soluției de ciment, de exemplu, să modificați viteza de solidificare a substanței sau a vitezei reduse de funcționare continuă, cu o soluție pentru a îmbunătăți caracteristicile vâscozitatea masei la plastic și sa dovedit a lucra mai maleabil în zone dificile.
Distinge aceste soiuri de ciment: normal noroaie, grăsime și slab. chitul Bold este un amestec care conține prea mult din componentul liant. Această soluție este în măsură să se solidifice rapid, dar după utilizare, și se usuca forme fisura, prin urmare, este de scurtă durată.
Chemat normală masă mortar de ciment, în care proporția de celule observate în mod corect. O astfel de soluție nu este stins prea repede, dar nu formează fisuri, este puternic și durabil. mortar Skinny - o masă în care nu a fost suficient de liant, o astfel de soluție nu se angajează să, în cazul în care nu rezolva, cum să rasa de ciment.
Indiferent de calitatea cimentului reteta de gătit considera un astfel de amestec de soluție, care în timpul funcționării nu se răspândește și are o viscozitate ridicată sau medie. Amestecul împreună cu acest lucru nu ar trebui să fie prea uscat, deoarece provoacă pierderea de mortar de fixare calități zidărie, în acest caz nu deține.
Prepararea soluției
Deci, se toarnă într-un recipient de strat de ciment, apoi un strat de nisip, apoi din nou, și apoi din nou ciment nisip. Numărul de astfel de straturi nu ar trebui să fie mai mică de șase ani, se va amesteca calitativ componentele. Ciment și nisip este turnat în straturi sub forma unui pat la o înălțime totală de aproximativ 200-300 milimetri.
Pentru a începe în mod corespunzător se amestecă nisipul cu ciment. Perelopochite acest pat de flori de câteva ori cu lopata până la uniformizare. In timpul agitarii, nu uita despre conceptul de „intensitate“. Fără un proces specific de procedură de amestecare, nu va fi capabil de a obține o soluție de calitate. Recomandat apoi cernerea amestecului printr-o sită fină, care are o dimensiune a ochiurilor de 3 cu 3 milimetri, dar nu mai puțin. Uniformitatea amestecului trebuie să fie aproape de absolut.
Nu adăugați apă sau alte lichide, atunci când se amestecă ingredientele uscate. Adăugarea lichidului amestecului rezultat trebuie să fie treptată și foarte precis. Se toarnă apă încet pentru a obține consistența dorită a masei. Dacă ați avea mai multă apă decât este necesar, este o infuzie treptată va permite să se oprească la timp.
Rețineți că temperatura lichidului nu trebuie să fie prea mare sau extrem de scăzută. Ia temperatura optima a apei, că și mediul înconjurător. Zidărie preparare necesită o soluție mai densă ca procesul de umplere - un lichid. Nu framantati doar o mulțime de mortar de ciment, mai ales dacă ați folosit nisipul umed. Acum știi cum să faci casa de mortar de ciment.
În cele din urmă să rețineți că cimentul este o soluție dintr-un material care nu poate fi stocat. Acest lucru se datorează proprietăților de viscozitate ridicată de ciment, în care soluția este în măsură să se solidifice rapid și devin improprii pentru utilizare în scopuri de construcție. Ingredientele pe care le au, după o amestecare adecvată, pentru a lucra mai accesibile timp de o oră, folosind nisip umed și până la trei ore, dacă sunteți uscat nisip uscat.