Din ceea ce depinde de cât de repede un set de rezistență din beton
Producția de modele diferite implică turnarea betonului, principala caracteristică care este rezistenta la compresiune. În acest caz, nu puteți încărca un anumit element până la finalizarea unui set de rezistență din beton. Acest proces depinde de mai mulți factori, printre care se numără nu numai condițiile, ci și compoziția amestecului însuși.
Pentru a realiza valoarea brandului, de regulă, de patru săptămâni este necesar (28 de zile). Pentru a proiecta viitorul a servit suficient de mult timp, trebuie să prezinte clar modul în care procesul se desfășoară, și cât timp este nevoie să-l completeze. Procesul implică două etape. La început este setarea de beton. În al doilea se întărește și capătă putere.
setare etapă
Apucând are loc în primele zile de la preparare. Cât timp este nevoie pentru a finaliza primul pas depinde de temperatura mediului ambiant.
vreme caldă
În vara când temperatura este de 20 ° C sau mai mare și setarea poate dura până la o oră. Procesul începe după aproximativ două ore după amestecare este terminată și, prin urmare, trei.
sezonul rece
Pe vreme rece, ora de începere și de stadiul de finalizare este mutat. Pentru setare necesită mai mult de o zi. La zero, proces de temperatură începe, de obicei, numai după 6 - 10 ore după prepararea soluției și poate dura până la 20 de ore după turnare. În vreme caldă, în timp ce, dimpotrivă, scade. Uneori, setarea numai 10 minute.
Reducerea vâscozității soluției
În prima etapă, amestecul pregătit rămâne mobil. În această perioadă, puteți avea în continuare un efect mecanic, dând forma dorită de structuri fabricate.
Extend setarea pas permite mecanismului tixotropie care contribuie pentru a reduce vâscozitatea amestecului la furnizarea de acțiune mecanică. De aceea, soluția se agită într-un mixer de beton poate fi mult mai mare decât în prima etapă.
Rețineți, totuși, că numărul de procese determină schimbări ireversibile în amestec, ceea ce afectează în mod negativ calitatea betonului întărit. „Sudarea“ se produce în special rapid în timpul verii.
etapa de întărire
După setarea betonul incepe sa se intareasca. Pentru a finaliza procesul și întărirea finală poate dura mai mulți ani. Mark beton poate fi determinată în patru săptămâni.
Este de remarcat având în vedere că puterea câștigurilor din beton la viteze diferite. Cel mai intensiv proces are loc în prima săptămână după ce betonul este turnat. Deja în primele trei zile ale acestui indicator, în condiții normale, este de aproximativ 30% din valoarea brandului, determinată la 28 de zile după turnare.
In timpul primelor 7 - 14 zile cadrane soluție la 70% din această valoare, și de trei luni, la 20% deasupra. Ulterior, procesul incetineste, dar nu se oprește.
După trei ani, dublu cifra poate depăși valoarea obținută la 28 de zile după turnare. tabelul de referință specială vă permite să vedeți ce procent din valoarea compoziției cadrane de epocă, la o anumită temperatură, după un anumit număr de zile.
Ce determină puterea setului?
Procesul de vindecare a unei varietăți de factori de influență. Cu toate acestea, principalele pot fi luate în considerare:
temperatură
Mai rece este în afara, crește mai lent rezistența betonului. La temperaturi scăzute, procesul se oprește deoarece apa îngheață, care asigură hidratarea cimentului. După creșterea temperaturii aerului, rezistența betonului set va continua. Când temperatura scade din nou se poate opri.
Dacă există un alt modificatori timpului de întărire pot fi reduse, iar temperatura la care procesul se oprește în declin. Producătorii oferă compoziții de durificare rapide speciale care pot apela puterea de grad în două săptămâni.
Încălzirea accelerează procesul de maturare a betonului. La 40 ° C, valoarea de epocă poate fi realizat într-o săptămână. Acesta este motivul pentru turnarea betonului în grădină pentru a reduce timpul de construcție se face cel mai bine în vreme caldă.
În timpul iernii, ar putea avea nevoie de incalzire de beton, care rula pe cont propriu este extrem de problematică: este nevoie de echipament special și cunoștințe de tehnici de lucru. Rețineți că încălzirea soluției peste 90 ° C, este inacceptabilă.
Pentru a înțelege modul în care temperatura afectează procesul de întărire, este necesar să se examineze programul stabilit de rezistenta betonului. Curbele sunt reprezentate grafic pe baza informațiilor colectate pentru mărcile M400 la temperaturi diferite. Utilizați graficul pentru a determina ce procent din valoarea brandului este realizată printr-un anumit număr de zile. Fiecare curbă corespunde unei anumite temperaturi. Prima linie de 5 ° C, acesta din urmă - 50 ° C.
Graficul vă permite să se determine timpul cofrajului unei structuri monolit. Cofrajul poate fi îndepărtat, odată ce puterea va depăși 50% din valoarea sa de marcă. Rețineți că, în conformitate cu programul, atunci când temperatura este sub 10 ° C, valoare de epocă nu va fi atins chiar și după două săptămâni. În aceste condiții meteorologice, se gândesc deja la încălzirea soluției de umplere.
Tabelul de mai jos este adesea utilizat pentru a stabili data legală și sigură a începerii lucrărilor. Depinde de gradul de beton și temperatura medie zilnică oferă informații cu privire la un set de putere după un anumit număr de nopți:
În cazul în care perioada de reglementare în condiții de siguranță este stabilită la aproximativ 50%, în condiții de siguranță pentru începerea lucrărilor poate fi 72-80% din valoarea brandului.
În funcție de valoarea timpului de staționare dorită poate fi determinată prin următoarea formulă:
rezistență putere n-Day-grade = * (lg (n) / lg (28)). În care n nu poate fi mai mic de 3 zile.
Compoziția și caracteristicile cimentului
Dacă imediat după turnarea de ciment este în măsură să câștige puterea datorită generării de căldură, după procesul de congelare este întotdeauna oprit. Acesta este motivul pentru performanța de muncă în timpul iernii și toamna și perioada de primăvară amestecul este utilizat de preferință cu aditivi antigel.
ciment aluminos după instalare este capabil să identifice de șapte ori mai multă căldură decât cimentul Portland obișnuit. Prin urmare, se prepară pe baza puterii sale amestec câștigă chiar și la temperaturi sub congelare.
Brand afectează, de asemenea, rata de proces. Mai mic grad, mai mare puterea critică. Tabelul reflectă în mod clar această dependență:
Mark beton (prin rezistența la compresiune)
Concentrația critică (procentul de marcă), minim
Umiditatea scăzută are un impact negativ asupra procesului. În absența completă a cimentului hidratare umiditate devine imposibilă, și întărire, practic se oprește.
Când temperatura maximă și umiditate ridicată (70 - 90 ° C), viteza de creștere a rezistenței este semnificativ crescută. În acest mod, compoziția abur în autoclavă cu abur de înaltă presiune.
Încălzirea la astfel de temperaturi ridicate, cu umiditate minimă duce inevitabil la uscarea soluției turnate și reducând apelare rapidă. Pentru a evita acest lucru, ar trebui să facă în timp util de umiditate. În acest caz, vremea caldă, puterea va fi înscris în cel mai scurt timp posibil.
Asigurați-vă că pentru a verifica:
