Sudarea Principalele metode ale invertorului de fier
Fier - aliaj metalic, care este foarte prost gătită. Motivul constă în carbon, din care este compus. De obicei carbon are forma de grafit sau este o carbură de fier. Cu toate acestea, au fost găsite diferite moduri în care posibilitatea de a efectua lucrări de sudură cu fontă.
Proiectarea invertorului de sudura.
În cele mai multe cazuri, este necesară sudura fonta pentru repararea pieselor din fontă rupte, atunci când este necesar pentru a scăpa de diverse defecte și fisuri care apar în timpul funcționării sau în timpul turnării.
Dificultățile asociate procesului de sudare, scăzut de fier ductilității. Acest lucru dă naștere la fisuri atunci când se produce contracția de sudură. amplu proces de sudare interferență creează compus oxigen și carbon, apare monoxid de carbon. Din cauza lui, cusătura devine foarte poros. turnat invertor de sudura de fier ajuta la rezolvarea multor probleme.
Se fierbe aruncat-o varietate de moduri. Fiecare dintre ele are proprietăți pozitive individuale. Principalul parametru la selectarea metodei de sudare de calitate sudare este obținut. Pentru piese cu o cusătură de sudură din fier moale, se realizează un anumit tip de sudură. Atunci când este necesar să se obțină o duritate ridicată a piesei de lucru, sunt folosite materiale foarte diferite pentru a pune la cale piese din fontă.
Schema de sudare la cald de fier.
fonta Sudarea este împărțit în două tipuri:
un fel la cald utilizate în întreprinderi, care au capacitatea de a încălzi produsele din fontă. Sudarea fierului la temperatură ridicată permite obținerea o sudură de înaltă calitate. Într-un mediu casnic, ateliere de reparații mici de sudura la cald nu pot fi utilizate. Acesta înlocuiește sudare cu arc.
Acest tip de sudură nu poate exista fără utilizarea de electrozi care au nevoie de foarte diferite curente. Un electrod poate lucra numai cu un curent alternativ, celălalt - atunci când se aplică numai de tensiune de curent continuu. Se pune întrebarea: cum să fiarbă fier în astfel de circumstanțe? În acest scop, este convenabil de a folosi un invertor de sudare. Acest aparat poate converti curentul de intrare într-una care necesită un electrod specific.
sudarea fierului se realizează de invertor pentru încălzirea porțiunii sudate și urmată de răcire. Atunci când este imposibil să se încălzească piesa, sudura este realizată fără ea.
Tipuri de lucru pentru electrozi
electrozi de sudura Tabelul.
- bare de fier, cu un strat subțire. Acestea pot fi fierte fier atunci când se aplică nici un fel de curent. Tuburile acoperite cu o compoziție care conține o mulțime de carbon. Arcul, astfel, funcționează mult mai stabil.
- tije metalice acoperite cu strat de grafit. Costul acestor electrozi este scăzută, dar șchiopătînd de sudură de calitate. SURFACING de metal se transformă neuniforma, este dificil de a procesa cusătura. Acești electrozi sunt sudate fisuri doar mici de laminat decorativ.
- Tije cu o bază de cupru. Cusătura de sudură este compus dintr-un aliaj de cupru, carbon și fier. îmbinări de înaltă calitate au mici, a căror lungime nu depășește 6 cm. Pentru a efectua această metodă necesită obligatoriu după fiecare trecere de forjare la sudură. Această metodă nu este folosită în locuri în care nu există o abordare liberă.
- Rod cu o bază de nichel. Acest punct de vedere vă permite să obțineți cusătură durabil excelent, care poate fi procesată. O astfel de cusătură este, de asemenea, necesară ciocănire, dar se poate face fără prea mare dificultate. Doar un singur minus este la acest fel - acestea sunt foarte scumpe. Prin urmare, acestea sunt vândute sub forma unui aliaj de fier, nichel și cupru.
Sudare de fier - este un proces destul de complicat. Aceasta necesită o selecție precisă a mașinii de sudură și electrozii respectivi.
O variantă ideală este o metodă în care fierul este încălzit, înainte de sudare și după ce se răcește.
Rezultatul este o sudură foarte robust. Sudură manuală cu arc electric este realizat cu ajutorul unui invertor de sudura. In acest caz se aplica electrozii, prelucrarea zona de sudură.
Tipul necesar elementului depinde de tipul de sudură. electrod corespunzător selectat permite sudarea rapidă și de înaltă calitate turnat dețin fier. Rezultatul este o sudură de înaltă calitate.
metode de sudare principale
Clasificarea proceselor de sudare.
Când se utilizează metoda la cald realizată încălzirea uniformă a piesei. Răcire a sudurii trebuie să fie lentă. Când acest proces are loc grafitizării metal, albirea nu se observă.
Pentru metoda semi necesită o abordare ușor diferită. Zona de sudare primește grafitate substanță, în care articolul este încălzit la o temperatură de 450 de grade. Totul depinde de complexitatea părții. Această abordare permite răcirea lentă. Îmbunătățirea condițiilor pentru eliberarea de grafit. Pentru a efectua încălzire, se folosește flacără de gaz.
Când se utilizează metoda la rece, încălzirea obiectelor transportate. Sudarea de fier o astfel de metodă rece este împărțită în mai multe tipuri:
- electrozi din oțel;
- electrozi speciali acoperite cu aliaje neferoase;
- exprimate electrozi de fier.
Utilizarea de sudură este întotdeauna foarte consumatoare de timp și dificil. Cu toate acestea, este utilizat nu numai în industria siderurgică, s-a găsit o utilizare în structura instanțelor. În acest caz, electrodul de carbon aplicat, un electrod realizat din oțel, aparatul de gaz.
suduri aplicații concrete.
Pentru toate procesele metalurgice necesită o anumită metodă de sudare. Metoda prin care sudorul va folosi depinde de tipul de temperatură și de îmbinare a componentelor. Fier - este un metal special, care are propriile sale caracteristici tehnologice și proprietăți speciale. Este nevoie de o abordare specială pentru a lucra cu ea trebuie să fie făcut cu respectarea exactă a procesării sale.
Industria Tech folosește astăzi cele mai diferite tipuri de materiale. Pentru fiecare dintre ele necesită o abordare individuală. Aceste materiale au o rezistență ridicată. Ei au un factor de siguranță foarte mare. Aceste proprietăți vă permit să lucreze cu astfel de detalii, fără nici o deteriorare a acestora.
Prin adăugarea de magneziu produce un material nou modificat. Este folosit pentru a produce piese care trebuie să fie o creștere a forței. Aceste produse sunt proiectate pentru funcționare continuă.
Mai bună de a suda fonta?
electrod nonconsumable
Sudarea fonta la domiciliu.
Pentru a fierbe timp de fier, se permite utilizarea oricărui tip de electrod consumabil:
Aditivii pentru ei sunt bare de fier, tije speciale de sudură, constând dintr-o varietate de metale neferoase. Zona de sudare protejează fluxul, care include un burghiu, uneori argon inert. Cele mai frecvente și mai populare astăzi să devină un tip de sudura TIG AC. Procesul are loc cu ajutorul unui electrod de wolfram, cu o alimentare de curent alternativ. mediu protector devine argon și aditiv suplimentar de nichel.
Electrozi din fontă
Un material special, care permite să corecteze neajunsurile din fontă. Acest tip de electrod este realizat din bare rotunde, care sunt acoperite cu un daubing special compus din materiale diferite. Acesta include:
sudura de presiune la rece.
În unele cazuri, se adaugă un termite, care încetinește răcirea sudurii. Procesul de sudare are loc atunci când se aplică DC, dar este permisă și utilizarea de curent alternativ. Amplitudinea curentului de sudare depinde de diametrul electrodului. Cu cât diametrul, cu atât mai mare curent.
sudare la rece turnat electrozi de fier nu se suda uniformitate. Este foarte dificil de a obține viteza de răcire a zonei de sudură și de căldură afectate, fără albire. Prin urmare, acest tip de sudura este folosit foarte rar. Mult mai bună calitate sudură este obținut atunci când piesele sunt încălzite la o temperatură de 300 ° C, cu alte cuvinte, în timp ce pentru sudarea semi.
Electrozi speciali destinați sudare la rece
Cuprul, de asemenea, nu reacționează cu carbon, dar nu formează o soluție comună cu fierul de călcat. Din acest motiv, fuzionare poate obține non-uniformă în componența sa poate include de mare de fier având o duritate ridicată.